以304、316为(wei)代表的不锈钢制品管，其(qi)表面(mian)加工性能(neng)都非常优良。目前(qian)市场上常用的表面处(chu)理都可应用在304或316不锈钢管上。市(shi)场上常见表面工艺如长丝和短丝，在经过加工此类表面后，表现(xian)出(chu)良(liang)好的(de)装饰(shi)效果，可以满足一般的制品和装饰要求。
300系
不锈(xiu)钢(gang)制品管在8K加工中明显优于200系。由2B冷轧表面经过8K研磨，一般经过(guo)一个道次的加工就可达到镜面效果。高端制品装饰材料的选择(ze)，具有华丽的效果，同时也很早就应用在钛金装(zhuang)饰中，比(bi)如电梯、建筑(zhu)等(deng)制品、装饰材料。
目(mu)前对(dui)不锈钢制品管表(biao)面进(jin)行处理主要有以下(xia)三种：表面(mian)本色白化(hua)处理、表面镜石(shi)面光亮处理、表面着色处理。
1、表面本色白化处(chu)理（氧化皮处理）： 通常采用采用喷丸（砂）方(fang)法或(huo)化学法。
喷丸（砂）处理就(jiu)是将高速弹丸流(liu)喷射到不(bu)锈钢制品管表面，使表层发生塑性变(bian)形，而形成一定厚度的强化层(ceng)，强化层内形成较高(gao)的残余应力，由于钢管表面压(ya)应力的(de)存在，当承受载荷时可以抵消一部分应力(li)，从(cong)而提高其疲劳强度。
化学法即使用一钟无污染酸(suan)洗钝化膏和常温无毒害(hai)的带有无(wu)机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到管体表面本色的白(bai)化处(chu)理之目的。基本上看上去是一目光的色泽。这(zhe)种方法(fa)对大型、复(fu)杂产品较适用(yong)，值得推广应用。
2、表面镜面光亮处理： 根据不(bu)锈钢管的复杂程(cheng)度和用户要求(qiu)情况不同(tong)可分别采用机械抛(pao)光、化学抛光、电化(hua)学(xue)抛光等方法来达到镜(jing)面光泽。通过以上几(ji)种(zhong)抛光手段(duan)即可达到镜面效果(guo)，不同(tong)的光亮处理和(he)不同的(de)表面质量要求，在成本和效果上也会产生很大的差别，具体可参考以往发布的抛光知识文章。
3、表面着色处(chu)理： 表面着色是不锈钢制品管最为传统和常用的表面处理。一般采用以下几种方法：离子沉积(ji)氧化物或氧(yang)化物、高温氧化法、化学及电化学氧化(hua)法、气相裂解法。通过喷漆、喷涂(tu)、电镀等多个处理工艺进行(xing)钢材上色，赋予焊管表面(mian)不同的颜色。
不(bu)锈钢制品(pin)管的表(biao)面处理以往仅仅是满足美观性的效果，但是(shi)现在更多满(man)足的是(shi)工艺上的(de)质(zhi)量要求(qiu)。比如(ru)生物科学、医疗器械，食品(pin)应用等多(duo)个行业对不锈(xiu)钢焊管的(de)内外表面要求非常严苛，因此也(ye)衍生了多(duo)个创新表面处理方式，质量的追求永远一个企业的终(zhong)生(sheng)追求目标。
