对于
不锈钢制品管来说，最重要的无疑是材料的防腐性能以及化学成分分析。而不锈钢的成分、热(re)处理工艺、冷热(re)加(jia)工工艺直接影响不锈(xiu)钢管(guan)材的(de)内部组织、结构的(de)变化，从(cong)而使钢管的机械(xie)性能发生变化。
因此，采(cai)用金(jin)相(xiang)分析的方(fang)法来观察检验钢管内部的组织结构是工(gong)业生产中的一种重要手段(duan)，不锈钢(gang)制品管常用的金相(xiang)观察检验主要可分为以下(xia)几个方(fang)面：
1．原材料检验：对原材料的冶金质(zhi)量(liang)情况进行检验(yan)，比如偏析、非(fei)金属夹杂物分布类型与级别检(jian)查；对铸造材料的铸造疏松、气孔、夹渣组(zu)织均匀性检查；对锻造(zao)件的表面脱碳、过热、过烧、裂纹、变(bian)形等(deng)情况检查。
2．生产过(guo)程中(zhong)的(de)质(zhi)量控制：金相分析可(ke)以(yi)提供调整工序及修改工艺参数的根据，指导生产，如热处理淬火加热(re)温度、保温时问(wen)、冷却(que)速度等是否合适；化学表面热处理(li)工艺参数的控制；锻造的起始和(he)终锻温度是否合适等。
3．产品质量检验：有些304不锈钢管除了要求机械性能(neng)、物理性能指标外，有的还要求其显微(wei)组织参数，用来作为质量评(ping)定的技术指标之一。
4．失效分析：金相组织分(fen)析方法在机械失(shi)效分析方面广泛应(ying)用，对一些常(chang)见(jian)的弊病鉴定(ding)很方便。如不(bu)锈钢焊(han)管表面脱碳；显微裂痕的形(xing)貌(mao)及分布特征；化(hua)学热处理(li)缺陷；热处理后的不正常组织；晶界脆性相析出等。这些金相(xiang)分析的结(jie)果常作为故(gu)障(zhang)分析的根据。
另外，在进行金(jin)相检(jian)测之前必须做好以下(xia)两个方面的准备工作：一是针对(dui)材料的组成结构以及性能进行大量(liang)的测试研(yan)究，通过理论化(hua)的数据(ju)完成对材料的(de)认识；二是(shi)根据(ju)材料的特性进行相互之间的(de)对比与规律性的研(yan)究，从而得知材料间(jian)的共性特点以及特(te)殊(shu)性能，这对于金相检验有着极其重要的指导意义。
以上内(nei)容(rong)就是
不(bu)锈钢制品(pin)管金相检验的目的和意义，管材性能的多样性与其组织结构多样性(xing)密不可分，金相检验的意(yi)义分别是原材料(liao)检验、控制生产(chan)过(guo)程中的质(zhi)量、产品质量检验以及失效分(fen)析。另外，在进行金相检验前应该深(shen)入了解(jie)材料的以及(ji)材料间的(de)共性特点以(yi)及特殊性能。因此，通过金相检验判断不锈钢制品管(guan)的工艺性能、力(li)学性能、耐腐蚀性能等(deng)能否满(man)足应(ying)用(yong)要求，已经变得越来(lai)越重要了。
