回弹指通常物理反弹，指物体在力的作用下产生物理变形(xing)，当压(ya)力释放时所产生的还(hai)原或近还原的(de)状态的物(wu)理变(bian)化(hua)。简单来说，就是304不锈钢制品管在(zai)进行弯曲加(jia)工后，弯曲部(bu)分得(de)到了部分恢复，影响了产品的精度。
304不锈钢制品管弯曲回弹的影(ying)响因素是什么？
一、材料性能(neng) 不同强(qiang)度(du)的(de)不锈钢(gang)原材料，不同板材有着不同的屈服强(qiang)度，屈服强度越(yue)高，就越容易出现(xian)回弹现象。厚板料(liao)的材(cai)料(liao)一般采用热轧钢(gang)板，与冷轧(ya)薄板(ban)料相比，热轧厚(hou)板料的表面质量差、厚度公差大、材(cai)料(liao)力学性能不稳定，并且材料的延伸率较低。
二、材料厚度 在成形过程中，原材料的厚度对弯曲(qu)性能有很大影响，随(sui)着厚度(du)增加(jia)，回弹现象会逐渐减少，这(zhe)是因为随着钢材厚度增加，参与塑性变(bian)形材(cai)料增加，进而弹性恢复变(bian)形也增加，因此，回弹变小。
三、弯曲中心角 弯(wan)曲中心角(jiao)的值越大就表示回弹累积值越(yue)大，这样就会造成(cheng)严重的回(hui)弹(dan)现象(xiang)，形变的长度随(sui)着弯曲中心角(jiao)的增大而(er)增大。
四、模具间隙配合情况 模具在设计时就(jiu)要在相对工作部分(fen)留有一倍(bei)料(liao)厚的间隙，在(zai)间隙中容纳产品。为实现材料更好的流(liu)动，在模具加工完(wan)毕后要对模具的局部进行研配。尤其是弯曲模具，工作部(bu)位的间隙越大导致的回弹也就(jiu)越(yue)大(da)，如果原料厚度的误差允许范围越大，则回弹也会越(yue)大，也会使模具的间隙不能得到很好的确定。
五(wu)、相对弯曲半(ban)径(jing) 相对(dui)弯曲半径的(de)值与回弹值成正比(bi)，所以不锈钢制品管的曲率越大则越不容易弯曲成形。
六、成形工艺 成(cheng)形工艺是(shi)制约其回弹值的一个重要方面(mian)，一般来说(shuo)，校正弯曲的(de)回弹效果(guo)比(bi)自由(you)弯(wan)曲要好。如果在同一批钢管的生产(chan)中要达到同样的加工效果，校正弯曲(qu)比自由弯曲所需(xu)要的弯曲力要大很多，所以如果两种方式采用一样的弯曲力，则最后达(da)到的效果也不同。校正弯曲时所(suo)需要的校正力越大则管件(jian)的回弹越小，校正弯曲(qu)力会(hui)使变(bian)形区内外(wai)都被拉长，达到成型效果。在弯曲力卸载后，内外侧的组织都会缩短，但是内(nei)外侧的(de)回弹方向相反，使零件(jian)向外的回弹能够得(de)到(dao)一定程度的缓解。
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不锈钢制品管弯曲回弹和原(yuan)材料(liao)的性能、厚度、模具(ju)、弯曲角度和成型工艺有关，由于弯(wan)曲回弹会影响到产品的精度，所以可(ke)以通过(guo)校正弯曲、热处理、多次弯曲等(deng)措施来减小回弹。
参考资料：冲压和弯曲回弹问题的分析与解决
