316l不锈(xiu)钢管焊接会受到工艺、焊接材料、焊(han)接参数的影响，不同的焊(han)接方法和(he)参数会(hui)影响(xiang)到结果。焊接作业会有一些规(gui)范要求，以保证产品的焊(han)接质量(liang)。本文来介绍316l不锈钢管焊接规范。
一、焊(han)接方法 根据(ju)
316l不锈钢(gang)管的特点，尽可能减少热(re)输入量，故(gu)采用手工电弧焊，氩弧焊两种方法。d>φ159mm的采用氩弧焊打底(di)，手工电弧(hu)焊盖面；d<φ159mm的(de)采用氩弧焊。
二、焊(han)接材料(liao) 奥氏(shi)体不锈钢是特殊性能用(yong)钢，为满足接头具有相同性能，应该(gai)遵循(xun)“等成分”原则(ze)选择焊接材料(liao)。同时为增强接(jie)头抗热(re)裂纹和晶间(jian)腐(fu)蚀能力，使接头出(chu)现少量(liang)铁素(su)体，选择HooCr19Ni12Mo2氩弧焊(han)用焊丝。手工电(dian)弧焊用焊(han)条(tiao)CHS022作为填充材料。其成(cheng)化学分见表1和表2：
三、焊接参数 奥氏体不锈钢的突出(chu)特点是对过(guo)热敏感，故采用小(xiao)电流，快速焊，多层焊时要严格控制层间温度，使层间温度小于60℃。具体参数见下表：
四、焊接(jie)技术要求 1、手工电(dian)弧焊(han)时焊机采用直流反接，氩(ya)弧焊时采用(yong)直流正接。
2、焊前(qian)应将焊丝(si)用不锈钢丝刷刷掉表面的氧(yang)化(hua)皮，并(bing)且用丙酮清洗。焊条应该在200~250度的温度烘干1小时。每个焊工配一个保温桶，把烘好的(de)焊(han)条装(zhuang)入保温(wen)桶里，随用随取。
3、焊前将(jiang)工件坡口两侧25mm围内的油污等清理干净，并用(yong)丙(bing)酮清洗坡口两侧25mm范围(wei)。
4、氩(ya)弧焊焊接不锈钢时，背面必须充氩气(qi)保(bao)护，才能(neng)保证背面(mian)成型。采用在管材内局部充氩(ya)的方法，流量为5~14L/min，正面氩气(qi)流量为12~13L/min。
5、打底焊时(shi)，焊缝厚度应该尽量薄，与根(gen)部熔合(he)良(liang)好。收弧时要成缓坡形。如(ru)有收(shou)弧缩孔，应该用磨光机(ji)磨掉(diao)。必须在坡口内引弧熄(xi)弧，熄弧时(shi)应该填满弧坑，防止弧坑裂纹。
6、由于316l不锈钢管(guan)是奥(ao)氏体不(bu)锈钢(gang)，为防止碳化物析出敏化及(ji)晶间腐蚀，应该严格控制层间温度和焊后冷却速度。要求焊接时层间(jian)温度控制在60℃以下，焊后必须立(li)即水冷，同时采(cai)用分段焊接。这种对称分散的焊接顺序，既可以(yi)增大接(jie)头(tou)的冷却速度(du)，又(you)可以减小焊接应力。
五、焊后检查(cha) 1、外观(guan)检查是否有气孔，焊(han)瘤，凹陷及咬边等缺陷(xian)。
2、对(dui)管材进行拉伸、弯曲实验，各项力学性能指标是否满足要求，是否存在未熔合和裂纹等缺陷。
以(yi)上是(shi)316l不锈钢管(guan)焊接规(gui)范，根据规格尺寸来选择相应(ying)的(de)焊接(jie)方法(fa)和焊接参(can)数，以保证符合规范要求，满足各项性能(neng)指标要求和保(bao)证(zheng)焊接的质量。
参考资料：316L不锈钢管道焊接工艺
