316l不锈(xiu)钢管因其优异的耐蚀性在众多行业中有着广泛的应用，而管材要保证使(shi)用质量，制作过程非常(chang)重(zhong)要(yao)，本文详细说说316l不锈钢管制造工艺。
一、分条 将不锈钢板卷或不锈钢带裁剪成相应的宽度，从而(er)进行(xing)进一步的深加工和制管，分条的过(guo)程需注意分条(tiao)刀对板卷的刮伤，分条的宽度和误差，另外分条关系(xi)到制管工艺，分条的披风和毛刺对于制管工艺至关(guan)重要。
二、成型 先将分条好的(de)不锈钢带用轧辊旋转压制使两端翘曲为(wei)下一步(bu)工序做准备，下一步使轧辊旋转压制在上一(yi)步的基础上的钢带，使钢带两端紧贴模具(ju)内腔卷成一定的圆形，在上一步(bu)基础上(shang)继续卷曲使不锈钢带卷曲成更接近成形圆钢管的形状，使(shi)其(qi)接口距离缩短，最后一道工序，将钢带滚压(ya)成圆管并向前送料，用氩弧焊枪对准钢带(dai)两端接合处焊接，使之成(cheng)为圆(yuan)管。
三、焊道打磨 不锈钢管焊(han)接的过程中，需要对外表的焊道就行相应的抛光和水冷(leng)却处理，对于(yu)焊道先进行水冷却后，直接用水磨机打磨焊道(dao)至平整，一般视不锈钢(gang)管的厚度(du)添加3~5组水(shui)磨机，进(jin)行焊道的(de)打磨和修整。还需(xu)内焊缝整(zheng)平，使(shi)用一个内置芯棒(bang)并利用轧辊对焊管(guan)内外焊(han)缝反复碾压，使
316l不锈钢管内外焊缝整平、彻底去除内外焊缝余高(gao)且与母材平齐。
四、整形调直 不锈钢管在(zai)焊接(jie)后，为了(le)保证钢管椭(tuo)圆度、直度，需要对焊接后的钢管进行整形，定径。不锈钢焊管的工艺(yi)叫挤(ji)压式生产(chan)，所(suo)有的方(fang)管和矩(ju)形管，最初都是(shi)由圆管而来，通过生产周长相同的圆管然后再挤压成相应的方管(guan)和矩形管(guan)，最后用模具整形(xing)和调直。
五、切割 大部分是用砂轮片切割，切割后会产生披风，需再进一步修整。除了(le)砂轮片切(qie)割，还有应用比较广泛的线切割，采用线切割和快速(su)走丝可以满足切口质量要求：切口光滑、无毛刺、精度高。但线切(qie)割后(hou)管端会变色，这需要抛光。还有技术最为先进的(de)激光切割。切割和钻孔一次(ci)成型，切割成本低，效率高，切口平整光滑，模具通用，柔性强，精度高，公差小(xiao)于0.03mm，但设备昂贵，需要专业人(ren)员编(bian)程和操作。
六、抛光 切割后(hou)的316l不锈钢管进行抛光处理(li)，可以使用机械抛光、化学抛光和电化学抛光，机械抛光(guang)是靠切削材料表面塑性变形去(qu)掉被抛光后(hou)的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般(ban)使用(yong)油石条、羊毛(mao)轮、砂纸等，以手工操作为主；电解抛光基本原理与(yu)化学抛光相同，即靠选择性的溶(rong)解材料表面微(wei)小凸出部(bu)分，使表面(mian)光滑，但与(yu)化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较(jiao)好。
以上就(jiu)是316l不锈钢管制造工(gong)艺的详细(xi)介绍，除了这些制管步骤，后期需要加工的可(ke)先进行退火(huo)，降低钢的硬度，提高塑性，便于加工(gong)；若是管材垂直度不够，可进行二次校直等。
