不锈钢管在(zai)弯管时通常是使用冷弯工(gong)艺，但是也会有热弯工艺，相对冷弯来说(shuo)热弯工艺比较少用。但是有一种热弯(wan)工艺可以应用于316l不(bu)锈钢管(guan)，而(er)且壁厚较薄的也适用，它是感应(ying)加热弯(wan)曲技术，热弯的方法就是在此技术上新开发的，本文(wen)来说说316l不锈钢管(guan)热弯工(gong)艺。
感应加热弯(wan)曲(qu)方法，如图(tu)一所示。感应加热装(zhuang)置的最大输出功率为150千瓦，振荡(dang)频(pin)率为2.4千赫，加热线圈和水(shui)冷管喷嘴为一个整体(ti)。钢管加热温度为1050~1100℃，喷水量每分(fen)钟为30~50单位。操作时(shi)，一边对钢管进行感(gan)应加热，一边(bian)通过后面的推进器连续施加弯曲力F1，弯曲加工速度每(mei)秒钟最(zui)大为5mm，弯曲半(ban)径(jing)R与钢管外径D之比R／C（弯曲半径比(bi)）分别为1.5、2.0、2.5、3.0和5.0。
一、等级(ji)弯(wan)曲法（G弯(wan)曲(qu)法(fa)） 对薄壁
316l不锈钢(gang)管(guan)进行小半径弯(wan)曲加工时，容易在弯曲起(qi)始部(bu)位发生折皱。所谓G弯曲法，就是为防止折皱的发生，而在弯曲起始部位(wei)的小(xiao)区间(jian)内采用比规定(ding)的弯曲半径R要大的初期弯曲半径(jing)R0，而后再慢慢地将初期弯曲半径(jing)R0缩小到规定的弯曲半径的弯曲加工(gong)方法。控制加热线(xian)圈与钢管的相对速度，以及弯曲(qu)角度的比例。
二、夹具法 在钢管弯曲加工过程(cheng)中，很容易发生以中性轴方(fang)向为长轴、以内外圆方向为短轴(zhou)的扁平现象。夹具法就是(shi)抑制(zhi)扁平现象出现的一种方法，当钢管弯曲加工后，立即(ji)用夹具将钢管外径固定，以使钢管中性(xing)轴方向上的外径与公称外径保持一致。
三(san)、附加压缩力法 附(fu)加压缩力法，就是在弯曲加工过程中(zhong)不仅对316l不锈(xiu)钢管的弯曲部施加弯曲加工力F1，而且在整个弯曲截面增加一个轴方向上的压缩力F2，其原理如图二所示。采用本法可抑制弯曲外侧壁厚的缩减，但如果轴方向的压缩力过大，则很容易发生折皱。
四、温(wen)差法 温差法(fa)的原理，就是将弯管外侧的加热温度控制在(zai)低于内侧温度(du)从而使得弯曲(qu)外侧的(de)变形抗力低于内侧(ce)的(de)变形抗力。用这一方法(fa)可抑制(zhi)弯曲外侧壁厚的(de)减薄，但由于圆周方向上的温度分布不均，容易发生(sheng)折皱，因此需与G弯曲法配合使用。在弯曲内侧加热线圈的位置上，设置一(yi)个导磁(ci)率高、铁损少的磁性体，使弯曲内侧的加热温度(du)高出外侧约150℃左右。
以上就是316l不(bu)锈钢管热弯工(gong)艺，感应(ying)加热弯曲技术适用于薄壁(bi)的不锈钢管，但需要注意弯曲内侧折皱、外侧壁厚(hou)减(jian)薄、截面扁平等技术问题，但(dan)等级弯曲法、夹具法、附加压(ya)缩力法和温差法多可(ke)以解决此类问题(ti)，为热弯工(gong)艺提供了技术支持。
参考资料：直(zhi)井(jing)久，宫井胜彦，高岸正章(zhang)，佐藤(teng)健二，山本胜美等—薄壁(bi)低碳不锈钢钢管感应加热弯曲技(ji)术的(de)开发
