不同的合金元素对不锈钢管的性能有着不(bu)一样的影响,而且含量不同,作用不同,
316l不锈钢管元(yuan)素含(han)量(liang)多少?有何作用?
铬(Cr):铬含量16.0~18.0%。铬是不锈(xiu)钢中最基本(ben)的合金元素。能提高合金的电极电(dian)位,且在钢(gang)表面形成致密的Cr
2O
3钝性保护膜,使钢进入钝化状态,二者共同作用提高了其抗腐蚀性能;铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时能降低塑性和韧性。铬也是提高钢抗氧化性(xing)最主要的元素,故也是提高(gao)钢高温强(qiang)度的主要元素;它可以稳定γ+δ双相组织,防止热裂纹产生,可以促使σ相的产生和长大。
镍(Ni):镍含量12.0~15.0%。镍能提(ti)高316l不锈(xiu)钢管的高温强度和抗晶间腐(fu)蚀能力,而又保持良好的塑性和(he)韧性,镍(nie)对(dui)酸碱有较高的耐腐蚀(shi)能力,在高温(wen)下有防锈和耐(nai)热能力。但易(yi)与S、Si、Ti、Nb等形成低熔点化合物,促使热裂纹产生。
钼(Mo):钼(mu)含量2.0~3.0%。钼能(neng)提高316l不锈(xiu)钢(gang)管的高温强度,改善耐腐蚀性能;对防止热裂纹有良(liang)好的作用。钼能(neng)使(shi)钢(gang)的晶粒细化,提(ti)高淬透(tou)性和热(re)强性能,在高温(wen)时保持足(zu)够的强度和抗蠕变能力。
碳(C):碳含量≤0.03%。与Cr形成碳化物(wu),降低抗晶间(jian)腐蚀能力;C增加会加大热裂纹倾向,但能提(ti)高热强度。因为钢中含(han)碳量增加(jia),屈服点和抗拉强度升高,但塑性(xing)和冲击性降低(di),当含碳量超过0.23%时,钢的(de)焊接性能变坏。含碳量高还会降(jiang)低(di)钢的耐大气腐蚀(shi)能力,此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
锰(Mn):锰含量≤2.0%。锰能提高韧性,强度和硬度,提高钢(gang)的淬性,改善钢的热加工性(xing)能,锰含量增高(gao),减弱钢的抗腐(fu)蚀能力,降低焊接性能。
硅(Si):硅含量≤0.75%。硅在钢表面(mian)形成致密(mi)的SiO2氧化膜,提(ti)高了抗腐蚀性能;形成δ相,且会夺(duo)取S而有利于防止热裂纹;可促使(shi)σ相的产生和长大。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度。硅和钼、钨、铬(ge)等结合,有(you)提高抗腐蚀性和抗氧化的作用(yong),但硅含量增加,会降低钢(gang)的焊接性能。
磷(P):磷含量≤0.045%。在一般情况下(xia),磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊(han)接(jie)性能变坏,降(jiang)低塑性,使(shi)冷弯性能变坏。因此通(tong)常要求316l不锈(xiu)钢管中含磷量小于(yu)0.045%,优质钢要求更低些。
硫(S):硫含量≤0.030%。硫在通常(chang)情况下(xia)也是有害元(yuan)素。使钢产生热脆性,降低钢(gang)的延展性和韧性,在轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不(bu)利,降低(di)耐腐蚀性。所以通常要求硫(liu)含量小于0.055%,优质钢要求(qiu)小于0.040%。
通(tong)过以上的了解,知(zhi)道316l不锈钢管元素含量多少(shao)?有何作用了吧(ba)?添加的合金元素含量不同,对(dui)不锈钢管(guan)的性能和作(zuo)用也不同。