如今制管工艺在进步，
304不锈钢管的性能方面上也有了很多突(tu)破，在生(sheng)活的方方(fang)面面都能看(kan)到其(qi)影子。那么，304不锈钢管是如何生产的？
1、选材 采用冷轧不锈钢带为原材料，表面状态(tai)BA级。钢带入厂使用(yong)前，必须对钢带进行详细的检验。检(jian)验项目(mu)包括：厚度、宽度、边缘质量状态、外观以及(ji)物理性能检验。必要时(shi)，要对原材的晶粒(li)度进行检查，检验合格后才可以用于(yu)生产。
2、开卷 钢带在进行进入焊管机组前，需要使用钢带开卷机展开钢带，比较后的钢带，需要增加矫平机构对钢带进行矫平处理，确保在(zai)钢带在平直状态下进入焊管机组的成(cheng)型部位，顺(shun)利完成钢带的弯曲成型。
3、管坯成型 使用连(lian)续辊弯(wan)成型设备(bei)，对钢带进行(xing)连续辊弯变形，制成(cheng)开口管坯。钢带需通(tong)过焊管机组的导入(ru)模块(kuai)、粗轧模块、闭合模块几个功能模块的共同作用(yong)，每(mei)个模块分别使(shi)用不同类型的轧(ya)辊实现对钢带不同部位的弯曲成型，最终(zhong)将钢带由平面逐渐弯曲，形(xing)成开口管坯，做好焊接成304不锈钢管的准备。
4、连续(xu)焊接(jie) 钢带经过连续辊弯成型(xing)机组后，制成开口管坯(pi)。使用TIG焊接(jie)设备，进行连续焊接，制成圆管(guan)。焊接过程中(zhong)使用氩气作为保护性气体，防止焊缝凝固冷却前(qian)与氧气接触发生(sheng)氧(yang)化。将氩气通入管(guan)内部起(qi)到保护内(nei)部焊缝的作用，通入(ru)焊枪的氩气用于保护钨极。在熔池周围形成氩气保护(hu)层，保护熔池和焊缝不发生氧化。
5、焊缝整(zheng)平 由于焊接电(dian)流的冲击(ji)力(li)和重力的影响，造(zao)成不锈钢(gang)制品管内部焊缝出现突出，外部焊(han)缝(feng)也会出现(xian)凹陷，这些问题如果使用在普通低压流体环境中，不会产生影响。如果使用在高温、高压、高速流体环(huan)境中(zhong)，会引起使用问题。必须使用专(zhuan)用焊缝整平设备消除此缺陷。
6、 在线热处理 钢带进行辊(gun)弯成型过程(cheng)中，会产生加工硬化，不利于管材的(de)后期(qi)加工，特别是进行弯管(guan)加工。焊接过程中，在焊缝处会存在焊接应力，会在后期使用过程中造成开裂隐患，这就需要进行热处理。
目前(qian)常(chang)用采用的热处理工(gong)艺为氢气保护气氛下的光亮固溶处理，将304不锈钢管材加热到1050°以上，经过一段时间的保温，是内部组织形态发(fa)生转变，形成均(jun)匀(yun)的奥氏体(ti)组织，在氢气气氛保护下(xia)，不发生氧化。
7、定径精整 焊管的外(wai)径尺寸，在焊接和热处理过程(cheng)中焊管会(hui)发生变形，造成外径尺寸无法满足使用要求(qiu)，需要进行定径精整。通常使(shi)用的定径精整(zheng)机组由4组平(ping)辊和4组侧辊组成，平辊设计成平椭圆形(或圆形)，侧(ce)辊设计成立椭圆(或圆形)。定径量依据管外径(jing)和壁厚的不同，一般情(qing)况在0.20～0.50mm范围(wei)内。经过(guo)定径精整后(hou)管外径公差可以控制在±0.05mm以内，完全可(ke)以满足(zu)使用精度要求。
8、在线探伤 由于承受一定压力，并且需要一定的可靠性，焊缝仅依靠压力检测很难检(jian)测出焊缝(feng)内部(bu)缺陷，可以使用在线涡流探伤或者超声(sheng)波探伤，实时在线进行100%检测。可以根据报警信息随时(shi)对焊接(jie)状态进行修正，减少不(bu)合格品的生产。
9、定尺切割 使(shi)用在线定尺切割设备，依(yi)据客户要求(qiu)的长度，进行定尺切割，可以采用(yong)旋切(无屑)技术，与有屑切割相比，无屑切割具有没有切割毛刺(ci)的特点，在后期可以不进行端口的去毛刺。
10、矫(jiao)直 辊弯成型机组生产的焊(han)管直(zhi)线度(du)还无法满足使用要求(qiu)，一般对(dui)此类焊(han)管的(de)直线(xian)度需要控制在0.10/100mm。需(xu)要使用矫直机(ji)对焊管进行矫直，达到(dao)所需产品要求。
11、压力测试(shi) 使用自动静(jing)态水压试验机，对304不锈钢管(guan)进行(xing)耐压测试，上料、冲水、压力测试、下料全部自(zi)动完成，保压一(yi)定(ding)时(shi)间后通(tong)过压差法分选处不合格焊管。
12、清(qing)洗干燥 焊管在完成机械加工后，需要进行最(zui)后的清洗和干燥，清除管材内壁(bi)或(huo)者(zhe)外壁上残留的冷却液、油污等(deng)污染物，然后使(shi)用进行热风烘干，防止运输和储存过程中产生锈迹(ji)。最后再对不锈钢焊管进行成品检查和包(bao)装，就可以出厂了。
以上就是304不锈钢管如何生产的内容了。生产304管材需要经过开卷、管坯成型、连续焊接、焊缝整平、在线(xian)热处理、定(ding)径精整、在(zai)线探伤、定尺切(qie)割、矫直等一系列工序。
