304不锈钢(gang)管在后续的深(shen)加工中，有(you)些用户会要求进行冲压。由于冲压具有如(ru)此优越性(xing)，冲(chong)压加工在国民经济各个领域应用(yong)范围相当广泛(fan)。本文来了解304不锈钢管冲压工艺。
冲压是靠压力机(ji)和模具(ju)对管(guan)材施加(jia)外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺(chi)寸的工(gong)件（冲压件）的成形加工方法。
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使管材在模具里直接受到变形(xing)力(li)并进行变形(xing)，从而获得一定(ding)形(xing)状、尺寸和(he)性能的产品零件的(de)生产技术。材料，模具和(he)设(she)备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分(fen)为热冲压和冷冲压。前者(zhe)适合变形抗力高，塑(su)性较差的材料加工；后者则在室温下进行，是薄管常用的冲压方法。
冲压工艺顺序(xu)：冲裁、切开(kai)、切边(bian)、切舌、切断、扩口、冲孔、冲缺、冲槽、冲中心(xin)孔、精冲、连续模、单工(gong)序模、组合冲(chong)模、压凸、压花、成形。
对冲压加工过程中304不(bu)锈钢管的形状、尺(chi)寸、精度、性质(zhi)以及材料变形的规律，一般遵循以下原则：
1.当对金(jin)属冲压件的截(jie)面质(zhi)量和尺寸精度要求较高时，可(ke)考虑在下(xia)料之后加精加工或直接采用精(jing)密冲裁工艺。
2.弯曲件(jian)的加工量主要取决于其结构形(xing)状的复杂程度，取决于弯曲角度的个数、相对(dui)位置和弯曲(qu)方向。当(dang)弯曲件(jian)的弯曲半(ban)径小于允许值时，弯(wan)曲之后增加一道修整工序。
3.拉深工序(xu)数与材(cai)料性能、拉深高度、拉深步数(shu)、拉深直径、材料厚度(du)有关，可通过拉深工序(xu)计算确定(ding)。当拉深(shen)件圆角半径小或尺寸精度高时，应在拉深(shen)之后增(zeng)加修整工艺。
4.为了提高冲压过程的稳定性，为了保证冲压件的质(zhi)量，有时(shi)需要增(zeng)加工序数(shu)。
5.对形状简单(dan)的金属冲压件，采用单工序模具下料。由于模具结构(gou)或强度的限制，复杂落料形状的工件上下轮(lun)廓应分为若干部分，并采用多种(zhong)冲压工艺。如(ru)有必要，可选择连续模。对平面度要(yao)求较高的五金冲压件，可在冲裁工序之(zhi)后增加校平(ping)工序。
以上是304不锈钢管冲压工艺的介绍，冲压是高效的生(sheng)产(chan)方法，生产效率高，劳(lao)动条件好，生产成本低，一般每(mei)分钟(zhong)可生产数百件。与机械加(jia)工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。
