304方管如何(he)抛(pao)光

2022-10-25 17:36:29 正佳不锈钢

许多人在选购304方管时会倾向(xiang)于选择表(biao)面较亮的不(bu)锈钢管，而(er)不(bu)锈钢管的光亮度是通过抛光来达到的。那(na)304方管如(ru)何抛光的呢？

不(bu)锈钢抛光技术分别包含机械抛光、化学(xue)抛光、电(dian)解抛光(guang)、超声波(bo)抛光、流体抛(pao)光(guang)、磁研(yan)磨抛光。

  一、机械抛光

  抛光机上装有抛光轮，抛(pao)光时，抛光轮高速旋转，钢管表面与抛光轮摩(mo)擦产生的高温使管面塑(su)性提高，在抛光力作用下，基体表(biao)面产生塑(su)性变形(xing)，凸(tu)起部分被压低，并向凹处流动，令表面粗(cu)糙度降低。另外，304方管的化学成分及抛光时周围介质在抛光过程中与被抛光(guang)金属发生化学反应，大大加强了(le)抛光效果(guo)。

  304方管抛光(guang)也可分为粗砂、细砂和亮光三种(zhong)。粗砂是(shi)用(yong)180#~320#千叶轮对管面加工后的表面效果。细砂是用320#~600#千叶轮对管面加工后的表面效果。镜(jing)光是用千叶轮、麻(ma)轮、布轮(lun)组合抛光，使(shi)管面(mian)获(huo)得镜面光(guang)亮效果。

  二、化(hua)学抛(pao)光

  化(hua)学抛光是让材料在化学(xue)介质中表(biao)面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而(er)得到(dao)平滑面。这种方法的主要优点(dian)是不需复杂设备，可以(yi)抛光形状复杂的工件(jian)，且效率高。化学抛光的核心问(wen)题是抛光液的配制。

  三、电解(jie)抛光

  电解抛光基本原理与化(hua)学抛光相同，即靠选择性的溶解材料(liao)表面(mian)微小凸出部(bu)分(fen)，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消(xiao)除阴(yin)极反应的(de)影响，效果较好。电化(hua)学抛光(guang)过程分(fen)为两步：（1）宏观整平溶解产物向电解液中扩(kuo)散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm。（2）微光平整阳(yang)极(ji)极化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

  四、超声波抛(pao)光

  将304方管放入磨(mo)料悬浮液中一起置于超声波场中，依靠超(chao)声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加(jia)工宏观力小，不会(hui)引起工件变形(xing)，但工装制作和安(an)装较(jiao)困难。超声波加(jia)工可以与(yu)化学或电化学方(fang)法结合。在溶液(ye)腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌(ban)溶液(ye)，使工件表面(mian)溶(rong)解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解(jie)质均匀；超(chao)声波(bo)在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面(mian)光亮化。

  五、流体抛光

  依靠高速流动的液体及其携带(dai)的磨粒冲刷304方管表面(mian)达到抛光(guang)的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动(dong)力研(yan)磨等(deng)。流体动力研磨(mo)是(shi)由液压驱动，使携带磨粒的(de)液(ye)体介质(zhi)高(gao)速(su)往复流过(guo)工件表面。介(jie)质主要采用在较(jiao)低压力下流过性好的特(te)殊化合物并掺上磨料制成，磨料可采用碳化(hua)硅粉末(mo)。

  六、磁(ci)研磨(mo)抛光

  利用(yong)磁性磨料(liao)在磁场作用下形(xing)成(cheng)磨料刷，对304方管磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容(rong)易控制，工作条件好(hao)。采用合适的磨料，表面粗糙度(du)可以达到(dao)Ra0.1μm。

表面抛光一般只要求获得光亮的表面(mian)即可。由于电解抛光(guang)、流体抛(pao)光等方法很难控制304方管的(de)几何度(du)，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方(fang)法的表(biao)面质量又达不到要求，所(suo)以还是以机械抛光为(wei)主，它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度(du)、光滑(hua)度以及(ji)几何度也有(you)很高的(de)标准。

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