304不锈钢管酸洗(xi)介(jie)质对酸洗速度的影响

2022-11-25 17:24:56 正佳不锈钢

304不锈钢管酸洗(xi)是浸入硫酸(suan)等的水溶液，以除去金属表(biao)面(mian)的氧(yang)化物(wu)等薄膜，通常(chang)在(zai)硫(liu)酸或盐(yan)酸溶液中进行。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸(suan)、氢氟酸和混合酸等，最终(zhong)选哪一种是由生产厂家结合技术、经济(ji)来决定的。304不锈钢管酸洗介质(zhi)对酸洗速度的(de)影响，主要(yao)是围绕常用的盐酸、硫酸进行分析。

　　一、采用盐酸酸洗的(de)特点(dian)是(shi)：可以在常温下(xia)操作(zuo)，酸液溶解氧化(hua)铁皮的能力大，对铁基体的侵蚀小、基体对氢(qing)的吸收少、炭黑残渣污染管材表面的可能性小(xiao)，特别(bie)是能(neng)使钢管得到光(guang)洁的酸洗表面，酸洗产生的铁(tie)盐为氯化物，其溶解度(du)大，易于清除。其缺(que)点是成本较高、废酸(suan)再生复杂(za)、酸洗时(shi)放出有害气体（氯(lv)化氢），浓盐酸的储存和输送(song)需(xu)要耐酸设(she)备和管道。

盐酸(suan)酸洗情况与硫酸有所不同(tong)。在(zai)常(chang)温(wen)下(xia)盐酸的(de)溶解速度已经令人满意，浓度增高(gao)溶解速度也随之增加，增加的程度比硫酸更为显著，但盐酸的最高浓度只能得到含HCl为37%的水溶液。盐酸是氯化氢气体的(de)水溶液，如(ru)果温度过高氯化氢将由其(qi)水溶液中逸出。因此，304不锈钢管用盐酸作酸洗液时(shi)，其温度不应(ying)超过40℃。

二、采用硫酸酸(suan)洗的特点是：成(cheng)本(ben)较低、废酸的再利用容易、在提高温度的条件下可(ke)以充分地利(li)用酸液，浓硫酸的(de)储存和(he)输送不必使用耐酸材料。其缺点是对铁(tie)基体的侵蚀大，氢容易扩散到基体中去，需要进行加热操作，酸(suan)洗后(hou)不锈钢表面残留一层暗黑色的铁盐，不锈钢管中的碳不(bu)易彻底洗掉，其残留铁盐需要在(zai)盐酸(suan)水溶液中(zhong)转化为氯化亚铁。

因此，各国都(dou)根(gen)据各自不同的情况(kuang)来选择304不锈钢管酸洗溶液。当硫酸溶液的浓度由2%增(zeng)加到25%时，酸洗速度增加一(yi)倍，此时酸洗时间最短。当硫酸溶液的浓度继续增加时，酸洗速度反而下降，这是因为硫酸溶液的浓度(du)增加时，硫(liu)酸的氧化和钝化性质随着增强。

于是在不锈钢304管表面上逐渐(jian)生成不溶解的钝化薄(bao)膜(mo)，阻碍硫酸(suan)与铁的作用。所(suo)以酸洗速度逐渐降低，当硫酸浓度增加到57%时，金属铁盐的浓度为(wei)8%-15%之间。

以上就是304不(bu)锈钢管酸洗介质对酸洗速度的影响，同时也(ye)应该注意到，不锈钢在硫酸中比在(zai)盐酸中容易出(chu)现过度酸洗。该研(yan)究对比主要是通过不同酸洗介质(zhi)，来对条件(jian)进(jin)行调整，避免出现过度酸洗(xi)导(dao)致304不锈钢管质量受到影响。