不锈钢花纹管表面着色(se)后(hou)经化学处理后形(xing)成(cheng)的表面(mian)着色(se)膜存在大(da)量微细孔，膜疏松不牢固(gu)，极易被磨(mo)损，所以必须进行后期(qi)处理。后处理的目的(de)是(shi)填(tian)充氧化膜孔隙，并加固氧化膜层以提高彩色表面的耐磨性、耐蚀性(xing)和耐污性。因(yin)此，不锈钢花纹管表面经过着色工艺处理后具(ju)有以下六大性能(neng)，具体介绍如下：
一、耐蚀性(xing)。不锈(xiu)钢花纹管表面着色后具有良好的耐蚀性，主要(yao)原(yuan)因是首先，不锈钢花纹管表面彩色膜含有(you)与其钝化膜相同(tong)的成分(fen)，但厚得多，所以耐蚀性远比一般(ban)不锈钢好；其次，着(zhe)色后的不锈钢花纹管在固(gu)膜处理后(hou)，有大(da)量3价铬沉(chen)积于着色膜微孔内，使着色膜中的铬/铁比(bi)远高于基体金属中(zhong)的比值，故彩色(se)不锈(xiu)钢花纹管耐蚀性远比非着色不锈(xiu)钢管优越。
二、耐热性。在沸水中浸渍28天(tian)，在150℃干燥条件下暴(bao)露5个星期，在200℃干燥条件(jian)下暴露(lu)3个星期，在200℃以(yi)下长期暴露，加热到300℃，彩色不锈钢花纹管的色泽均无变化，其它性能如表面(mian)膜的粘附性等(deng)也(ye)无明显变(bian)化。
三、光学性能。着色后的不锈钢花纹管表面色彩是(shi)其表面反射光与通过表面透明膜的折射光的干涉光。由于受不锈钢(gang)花纹管固有金属色泽的影(ying)响，只能显示蓝、黄、红、绿4种基本色，加上中间色共有(you)十几种色，不能呈现光(guang)谱色中任何1种(zhong)颜色。镜(jing)面抛光和(he)非镜(jing)面抛光的彩色不锈(xiu)钢花纹管均能获(huo)得富有光(guang)泽的(de)鲜艳色彩、柔和的长期经紫外线照射也不变色的彩色，光学性能经(jing)久不(bu)变。
四(si)、加工成型性。彩色不锈(xiu)钢花(hua)纹管可承(cheng)受一般模压(ya)加工(gong)、深延、弯曲等加工(gong)，硬化加工，进行180°弯曲(qu)试验和冲深8mm的(de)杯突试验，均呈现(xian)出良好的可加工(gong)性，表面膜无损(sun)伤。但是大(da)变形量会损害着色膜，使其色泽变坏，因此，着色后的不(bu)锈钢花纹管表面在加工时(shi)最好加以保护。
五、抗磨(mo)性和抗刻划性。着色处理后的硬化处(chu)理，会使其(qi)表面着色膜的抗磨性和抗刻(ke)划性大大提高。表面着(zhe)色膜能经受(shou)负荷(he)500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能经得住50～120g负(fu)荷的钢针刻划(不划穿)，能经受888转摩擦露底时间(jian)12min。
六、表(biao)面耐擦洗性。着色(se)后的不锈钢花纹管表(biao)面沾染指纹、油渍或污垢后，会(hui)损害其外观，宜采用软布浸透中性水溶性(xing)洗涤(di)剂擦洗，很易复(fu)原；采用有机溶剂如汽油、丙酮等擦洗表面污(wu)垢时(shi)，虽对表面色(se)泽不会产生不良影(ying)响，但(dan)有机溶(rong)剂挥发会在不锈钢(gang)花(hua)纹管表面留下污垢痕迹；禁忌使用对表面有磨损的去(qu)污粉或不锈(xiu)钢(gang)丝球擦洗，因为这种做法不仅会损伤表(biao)面氧化膜，甚至还会将色膜擦掉。
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