不锈钢家具管(guan)具备了(le)许多理想性能，具有(you)更多(duo)其他金属管材不可替代的优点(dian)。为了使家具具有设计感，所以要对不锈钢管进行(xing)切削、钻孔(kong)、折弯等加工。但是不锈钢(gang)强度大，塑性变形大等，所以在加工时会遇(yu)到一些难点(dian)。那么(me)接下来看(kan)看不锈钢家具(ju)管加工难(nan)点和解决方法吧。
一、加(jia)工难点 1.韧性强
不锈钢材料的硬度高，尤其是高温条件下(xia)，其高(gao)硬度、高(gao)强(qiang)度的特性(xing)更(geng)是使得加工过程中难以实现精(jing)确的(de)切削加工，更难以实现弯折、卷曲等加工(gong)效果。
2.塑性大
在不锈钢家具管的加(jia)工过程中，其(qi)表现出较大的塑性而使得加工过程中产生的切屑附着材料的表面，不易被清除。也就是说，随着加工(gong)过程的进行，其表(biao)现出的塑性使得材料(liao)具有一定粘附能力，造(zao)成加工困(kun)难。
3.膨胀系数高
在不锈(xiu)钢管的加工过程中，随着加工(gong)工作的深入，其管材温度也随之升高。同时其散热能力差，导致加工材料容易变形，影响(xiang)准确度(du)。另外，材料的高温度也使得加工(gong)刀具的(de)温(wen)度持续高温，加速(su)了其磨损程度。
二、解决方法 1.刀具材料的选择
选择合适的刀具是加工出高质量零件的基础。刀具太差，加工不出合格的零件；选择过好的刀具，虽(sui)然能满(man)足零件的表面质量要求，但(dan)容易造成浪费，提高了生产成本。结合不锈钢管切削时散(san)热(re)条件差(cha)、产生加工硬化层、易粘刀等特点，选择(ze)的(de)刀(dao)具材(cai)料应满足耐热性好、耐磨性高、与不锈钢亲和作用小的特点(dian)。
硬质(zhi)合金具有强(qiang)度和韧性较(jiao)好，耐热、耐磨、耐腐蚀、硬度高等一系列优良性能。在(zai)500°C的温度下也基(ji)本(ben)保(bao)持不变，在1000℃时仍有(you)很高的硬度，适合不锈钢的切削加工。一般(ban)使用(yong)的硬(ying)质合金的(de)刀(dao)具材料有(you)：YG6、YG8、YT15、YT30、YW1、YW2等材料。
高速钢具有较好的工艺性能，强度和韧性配合好，抗冲击振动的能力较强。在高(gao)速切削产生高热情况下（约500°C）仍能保(bao)持高的硬度（HRC仍(reng)在60以上），高速(su)钢硬性好，可以满足不锈钢(gang)管材切(qie)削时产生的硬化层及散热(re)性(xing)差等切削环境。常用(yong)的高速(su)钢刀具有：W18Cr4V、W6M05Cr4V2AL等材料。
2.刀具的几何(he)参数
对于良好的刀具材料，选择合理的几何角度则显得尤为重要。
前角γ：一(yi)般车削马氏体不锈钢刀具前角取10°~20°较为适宜。
后角α：一(yi)般取(qu)5°~8°较合适，最大不过10°。
刃倾角λ：一般选取λ为-10°～30°。
主偏角Kr应根据工件(jian)的形状、加工部位(wei)和装刀情况来选择。
刃口表面粗糙度(du)应不大于Ra0.4～Ra0.2。
以上就是
不锈(xiu)钢家具管加工(gong)难点和解决方法。除了刀具材料和(he)几何参数外，冷却润滑液和切削用量的合理(li)选择，也是解(jie)决加工难点的方法。有了这些方法，不锈钢家具管的加工可以(yi)处于正常状态(tai)，并且达(da)到设计要(yao)求(qiu)。
