选择不锈(xiu)钢制(zhi)品管是因为其耐腐蚀性(xing)能好，可以(yi)节省更换和维护成本，不锈钢管在(zai)正常情况下(xia)是不会生锈，但在某些介质的作用下还是会有腐蚀的可能。比如晶间腐蚀，不锈钢在腐蚀介质作用下，在晶粒之间产生的(de)一种腐蚀现象。晶间腐(fu)蚀试验方法(fa)也有(you)对应的标准来规定试验，接下来看看不锈钢制品管的晶间腐(fu)蚀试验标准。
一(yi)、范围 本标准适用于检验奥氏(shi)体不锈钢的(de)晶间腐蚀倾(qing)向。包括以下试验方法：
方法A：10%草酸浸蚀试验方法
检验不锈(xiu)钢制品管(guan)晶(jing)间腐蚀(shi)的筛选试验，试样在10%草酸溶液中电解浸蚀后，在显微镜下观察被浸蚀表面(mian)的金相组(zu)织，以判定是否需要进行方法B、方法C、方法(fa)E等长时间(jian)热酸试验。在不允许破坏被测结构(gou)件和设备的情况下，也(ye)可以作为独立的晶间腐蚀检验方法。
方法B：50%硫酸-硫酸铁腐蚀(shi)试验方法
将奥氏体不锈钢置于50%硫(liu)酸-硫酸铁溶液中经煮沸试验后，以腐蚀速率评定晶间腐蚀倾向。
方(fang)法C：65%硝酸腐蚀试(shi)验方法
将奥氏体不锈钢置于65%硝酸(suan)溶(rong)液中经煮沸(fei)试验后，以腐(fu)蚀(shi)速率评定晶间腐蚀倾向。
方法E：铜-硫酸铜(tong)-16%硫酸腐蚀试验(yan)方(fang)法
将不(bu)锈钢(gang)制品管置于铜-硫酸铜-16%硫酸溶液中(zhong)经煮沸试验后，用弯曲法或金相法判定晶间(jian)腐蚀倾向。
方法F：铜-硫酸铜-35%硫酸腐蚀试验方法
将奥氏体不(bu)锈钢(gang)置于铜-硫酸铜-35%硫酸溶液中(zhong)经煮沸试验后，用弯曲法或(huo)金相(xiang)法判定(ding)晶间(jian)腐蚀倾向。
方法(fa)G：40%硫酸-硫酸铁腐蚀试验(yan)方法
将奥氏体不锈钢(gang)置于40%硫酸-硫酸铁溶液中经煮(zhu)沸试验后，用弯曲法(fa)或金(jin)相法判定(ding)晶间腐蚀倾向。
本标准中各试验方法不适用于用来预测不锈钢在其(qi)他(ta)介质条件下的抗晶间腐蚀性能，也(ye)不适用于预测不锈(xiu)钢(gang)制品(pin)管对其他腐蚀形式(shi)（如点蚀、均匀腐(fu)蚀(shi)、应力腐蚀(shi)等）的耐蚀性能。
二、方(fang)法A 10%草酸浸(jin)蚀试(shi)验方法 1.试验溶液
①将100g符合GB/T 9854的优级纯草酸溶解(jie)于900mL蒸馏水或去离子水中，配制成(cheng)10%草酸溶液。
②对含钼钢(gang)在难以(yi)出现阶梯组织时，可以用100g符合GB/T 655的分析(xi)纯过硫酸铵溶解于900mL蒸馏水或去离子水中(zhong)，配制成10%的(de)过硫酸铵溶液代替10%的草酸(suan)溶液。
2.试验仪器和设备
①供浸蚀试验用(yong)的(de)直流电源、可变(bian)电阻器(qi)、选用适当(dang)量(liang)程的电流表(biao)（精度0.5级）。
②阴极为奥氏体不锈钢制成的钢(gang)杯或表(biao)面积足够大的不锈钢钢片，阳极为(wei)试样，如用不锈钢钢片作阴极(ji)时要采用适当形状的夹具，使试样保持(chi)于试验溶液(ye)中，浸蚀电路见图7。
3.试验条件和步骤(zhou)
①把浸蚀试样作阳极，以不锈钢钢杯或不锈钢(gang)钢片作为阴极，倒(dao)入10%草酸溶液，接通电流。阳极电流密度(du)为1A/cm²，浸蚀时间90s，浸蚀溶(rong)液温度20℃～50℃。用10%过硫酸铵(an)浸泡时，电流密度为1A/cm²，浸蚀时间(jian)5min~10min。
②试样浸蚀后，用流水洗净，干燥。在金相显(xian)微镜下观察试样(yang)的全部(bu)浸蚀表面，放(fang)大倍数为200倍~500倍。
③每次试验使(shi)用新的溶(rong)液。
以上(shang)就是
不锈(xiu)钢制品管的晶间腐蚀试验标准，介绍了其(qi)中一种试(shi)验方法，用于评(ping)定晶间腐蚀倾向(xiang)。虽然晶间腐蚀发生后不锈钢制品(pin)管的表面仍保持一(yi)定的金属光(guang)泽，看不出(chu)被破坏的迹象，但晶(jing)粒(li)间结合力显著减弱，力学性能(neng)恶化，大大降低金(jin)属的机(ji)械强度。其实可以(yi)选择低碳牌号和稳定牌号的(de)不锈钢，这样可以避免发生腐蚀(shi)。
