不锈(xiu)钢制品管具有良好的耐腐蚀性，被各(ge)行各业所(suo)应用，但这不代表经过(guo)长时间(jian)的使用仍然不受蚀、生锈；而且破坏其防腐性能的因素是多方面(mian)的，今天给大(da)家(jia)讲解一下影响(xiang)不锈钢制品管受(shou)腐蚀的因素，很多时候并不只是使用不当造成的。
一、环境因素 它主要是(shi)指环境的组分、浓度、温度(du)、压力、酸度(du)、导电性等物理、化学及电化学性能，这些参数(shu)与不锈钢管腐蚀过程(cheng)息息相(xiang)关，因此，在进行管(guan)材腐蚀失效分析(xi)时，首先须弄清产生腐蚀的环境(jing)介(jie)质条件。
二、材质因(yin)素 众所周(zhou)知，管(guan)材在腐蚀过程是环境介质与(yu)钢管材料表面或界面上(shang)发生的化学或电化学反应过程，因此不锈钢材料是(shi)腐蚀过程一个必要的重要组成部分。从材质来(lai)看，主要有以下几个方面值得特别注意：
1、不锈钢(gang)制品管(guan)材料的冶炼质量。它主要是(shi)指钢带的化学成份、非金属夹杂、浇注时的缩孔、偏析、夹渣等现象以及冷却过程中可能产(chan)生(sheng)的白点等缺陷。
2、加工质量(liang)主要是指在轧制、锻造、挤压(ya)成(cheng)材(cai)时，在(zai)加热过程(cheng)中可能产生的沿晶氧化（过烧）、折(zhe)叠(die)、压入氧化铁鳞、分层、带状(zhuang)组织、过热(re)和组织不均匀性等缺陷以及在(zai)快速(su)冷却时可能产生的微裂纹(wen)。
3、热(re)处理或火焰(yan)切割不当，主要是指热处理加热过程中可能产生的过热或(huo)过烧，温度过高引起的晶粒粗大、脱碳、增碳、淬裂、回火脆性、淬(cui)火后未及时回火、微规组织不合适以及不适当的敏化处理等导致的缺(que)陷，还有火焰切割不(bu)当(dang)等热加工因素。
三(san)、设备的结构设计及加工制(zhi)造因素 1、设(she)计因素在设备(bei)的结构设计上应尽量避免应力集中，留(liu)下残余液体等设备结构设计上的不合理现象(xiang)，在设备选材上应考(kao)虑材料与环境的一致性等。
2、加工制造因素在(zai)设备的(de)加工制造过程中要(yao)注意由冷(leng)加(jia)工（如车、刨、铣(xi)、磨等）可能给设备表面造成的刀(dao)痕、划痕、毛刺、局部过热、磨(mo)裂等缺陷，也要注意由于不锈钢制品管的酸洗、电(dian)镀可能带来(lai)的氢脆问题。
特别要(yao)注(zhu)意在焊接时(shi)可能造成的根(gen)部裂纹、液态金属脆化(hua)、显微组织不均匀、焊后未(wei)消除残余应力、焊(han)缝咬边、焊接工艺不良、焊条与母材不匹配等缺陷因(yin)素。由于装配(pei)时工艺不合理可能造成应力集中，或(huo)者配合过紧引(yin)起附加应力以(yi)及错位等缺陷。
由以上分(fen)析可得，
不锈钢制品管受腐蚀的因素主要离不开环境、材(cai)质、设备的结构设计及加工制造(zao)；苛刻(ke)的(de)环境因素(su)、劣质的原材、设计不当的模具和加工技术不够(gou)成熟都会加快不锈钢制品管的腐蚀速度，降低(di)使用寿命。
