大(da)家都知道(dao)，一般不锈钢制品管在出厂时，都需要进行酸洗钝(dun)化处理(li)的。有时候也会遇到部(bu)分客户要(yao)求对管道进行再脱脂处理的(de)。按正常来说，比较合理的脱脂处理应该是现场完成，不应该让厂家来进行处理。那么，如果要(yao)求(qiu)让厂家脱脂处理的(de)话，应该怎(zen)么操作(zuo)呢？
随(sui)着(zhe)我国(guo)工业(ye)化水平日益提高，以及石油化工、天(tian)然气、医药器(qi)材、仪器仪表、航(hang)空航天等行业项目的蓬勃发展，对不锈(xiu)钢制品管的工艺要求也(ye)越来越高。如管内壁的清洁度，就(jiu)有要求不能有游离铁锈、大颗粒灰尘、焊渣、油脂等等杂质(zhi)。特别是一(yi)些要求输送(song)高纯度气(qi)体的(de)管道和要求苛刻卫生级(ji)液(ye)体管，对(dui)清洁度的要求就更加的高(gao)。
通常对清(qing)洁度要(yao)求苛刻的，其管内压力高，流速快，如不能保证内壁清洁，管内(nei)微量的油污、金属离子就可能与输送物质产生撞击，产生(sheng)电火花等发生不堪设想的严重后果，严重的甚至酿成(cheng)惨重的事故(gu)。
所以这类型的不锈钢制品管根据工艺要求(qiu)在系统输送前(qian)需用化(hua)学清洗的方法(fa)除掉其(qi)内部管(guan)壁上的油(you)污及其它杂质。同时也会要求供(gong)应商对管道的内壁进行脱(tuo)脂外理。
不锈钢管道脱脂清洗(xi)步骤：水冲(chong)洗一人工擦拭脱脂一水冲洗—压缩(suo)空气（或(huo)氮(dan)气）吹扫。下面我(wo)们来(lai)详细说一下：
水冲洗冲洗时使用小型高压水清洗设备(bei)冲洗(xi)，压力控制(zhi)在0.6Mpa左右，保证管内部的杂质冲洗干净。目的是除去内壁中的积灰、泥(ni)沙、脱离的金属氧化物及其他疏(shu)松污垢。
人工擦拭脱脂将(jiang)清(qing)洗脱脂混合剂注入清洗(xi)盆内，按比例添加(jia)，混合均匀后使用，反复擦拭。在(zai)清洗过程中要(yao)监测脱脂清洗液的洁(jie)净(jing)度，如果脱脂清洗汤(tang)的颜色变为污浊时需将现有的脱脂夜排尽，重新配置脱脂清洗液。目(mu)的是去除管中各类机油、石墨、防(fang)锈油等有机物，以保证在安装时(shi)内部的清洁干净，达到输送的要求。
水冲洗管道脱脂结束后，用大量水进行冲洗，当管(guan)道内流出的冲洗(xi)水(shui)洁(jie)净时(shi)，即可结束水冲洗。脱脂后的水冲洗目的是冲洗掉管道内的脱脂残液。
压缩空气（或(huo)氮气）吹扫(sao)使用无油污压缩空气（或氮气）吹(chui)扫，并将管内部吹干后采(cai)用干净的塑料布对不锈钢管道进行包(bao)扎封存，从而保证管道(dao)内部的清洁，避免二次污(wu)染。
不锈(xiu)钢制品管脱脂验收方法：
不锈钢管脱脂处理(li)应用(yong)设计规定的脱脂溶剂及要求脱脂。如设计未(wei)规定， 可用四氯化碳脱(tuo)脂，检险脱脂是否合格。当进(jin)行脱脂清洗完毕(bi)后，应达到以下要求：
①用波长为320〜380nm的紫外光检(jian)查内壁，应无油脂荧光。
②用清洁干燥的白色滤纸擦拭管道内壁，纸(zhi)上应无油污(wu)痕迹。
③用脱脂溶(rong)剂(ji)，以检测油脂含(han)量不(bu)超过委托(tuo)方要(yao)求。
④委托方(fang)提出的其它有关技术指(zhi)标。
面对客户要求对内(nei)壁进(jin)行脱脂处理的，可参考(kao)以上处理方法。不(bu)锈钢制(zhi)品管化学清洗及脱脂工艺，规范(fan)了高洁净(jing)度要求用管的清(qing)洗和脱脂的施工流程，大大(da)提高了(le)内(nei)部洁净度，提(ti)供了安全、高效运(yun)行的可靠保证，值得(de)不锈钢制品管生产商的重视和推广。
