铬是不锈钢制品管原材(cai)料中非常重要(yao)的元素，它有利于不锈钢材质的钝化，使其保持稳定钝态，虽然是(shi)金属元素，但是由强碳化物形(xing)成的，所以在一定程度上其对原(yuan)材(cai)的组织和性(xing)能都有影响。下面给大家详细介绍一下铬(ge)元素对不锈钢制品管的影响有哪些吧！
1、铬(ge)对(dui)不锈钢管组织的影响：在奥氏体不锈钢中，铬是强烈形(xing)成并稳定(ding)铁(tie)体的元素，缩小奥氏体区，随(sui)着钢中含(han)量增加，奥氏体钢质(zhi)中可出现铁(tie)素(su)体组织。研究表明，在铬镍奥氏体中，当碳含量为(wei)0.1%、铬含量为(wei)18%时，为获得稳定的单一奥氏体组织，所(suo)需(xu)镍含量低至(zhi)约为8%；就这一点而(er)言，常用的18Cr—8Ni型铬镍奥氏体不(bu)锈钢材质是含铬，镍量配比比较适宜的一种。
不锈钢(gang)制品管中随着铬含量的(de)增加，一(yi)些金属间(jian)相的形成倾向加大，当钢(gang)质中(zhong)含有钼(mu)时，铬含量会增加还(hai)会χ相等的(de)形成；如前(qian)所述，σ、χ相的析出不仅显着降低钢管的塑性和韧性，而且在一些条件下还降低钢的耐(nai)蚀(shi)性。奥氏体不锈钢材料中铬含量(liang)的提高可使马氏体转(zhuan)烃温度下降，从而提高奥氏体基体的稳定性；因此高铬奥氏体不锈钢焊管即(ji)使经过冷(leng)加工(gong)和低温处理也很难获(huo)得马氏体组(zu)织。
2、铬对不锈钢(gang)管材性能(neng)的影响：一般(ban)来说，只要(yao)保持完全奥(ao)氏(shi)体组(zu)织(zhi)而没有δ铁素体等的(de)形成，仅提高钢中铬(ge)含量不会对力学性能有显(xian)着影响。
3、铬对奥氏体不锈钢性能影(ying)响大的(de)是耐蚀性，铬提高钢的(de)耐氧化性介质和酸性氯(lv)化物介质的性能；且在镍(nie)以(yi)及钼和铜复合作用下，铬提(ti)高钢(gang)耐一些(xie)还原性介质、有机(ji)酸、尿素和碱介质的性能。
4、铬还提高不锈钢制品管耐局部腐蚀(shi)，比如晶间腐蚀、缝隙腐(fu)蚀，以及某(mou)此条件下应(ying)力的性能(neng)对奥氏体钢材晶间敏感性影响(xiang)大的因素是(shi)碳含量，其他元素对晶间腐(fu)蚀的作用主要视其对碳化物的溶(rong)解和沉淀行为的影响而定。在奥(ao)氏体焊管中，铬能加大碳的溶解度而降低(di)铬的(de)贫化(hua)度，因而提高(gao)铬(ge)含量对奥氏体的(de)耐晶(jing)间腐(fu)蚀(shi)是有益的，铬非常有效地改善奥氏体不锈钢(gang)的耐点腐蚀及缝(feng)隙腐蚀性能。
当不锈钢管中同时有钼或钼及氮(dan)存在(zai)时，铬的(de)这种有效性会大大加强，虽然根据研究钼的耐点蚀及缝隙腐(fu)蚀的能力(li)为铬的几倍，氮为铬的30倍；但是大量研究，奥氏体不(bu)锈钢中如果没有铬或者铬含量较低，钼及氮的耐点蚀与缝隙腐蚀作用便会丧失(shi)或不够(gou)显著。
铬对奥氏体不锈钢制品管的耐应力腐蚀性能的作用，随实验介质条件及实际使用环境而(er)异，在MgCl
2沸腾(teng)溶液中，铬的(de)作用一(yi)般是有害的，但是在含Cl
-和氧的水介质中，高(gao)温(wen)、高压水以及点腐蚀为起源的应力腐蚀条件下，提高不锈钢管中铬含(han)量(liang)则对耐应(ying)力腐(fu)蚀有利。
同时，铬还可防止奥(ao)氏体不锈钢中由于(yu)镍含量提高而容易出现的晶间型应力腐蚀的倾向，对开苛性（NqOH）应力腐蚀(shi)；铬(ge)的作用也(ye)是有(you)益的，除对(dui)耐蚀性有重要影响外(wai)，还能显(xian)着(zhe)提高抗氧化、抗(kang)硫化和抗盐腐蚀(shi)等(deng)性能(neng)。
以上就是铬元素对
不(bu)锈钢制品管的影响，塑性、韧性、耐蚀性、耐晶间腐蚀性、耐缝隙(xi)腐蚀性、耐应力腐蚀性、抗氧化性、抗硫化性(xing)等等都被一个小小的元(yuan)素所影响。另外，奥氏体型(xing)的综(zong)合性能(neng)比较好，其(qi)工件有足够的强度和(he)塑性来满(man)足大家的需要。大家在采购不锈钢制品管(guan)时可以根据(ju)实(shi)际应用来选择(ze)合适铬含量的原材料。
