不锈钢制品管相(xiang)对于其它金(jin)属(shu)的(de)防腐性更好，但是(shi)经过长时间的使用仍然不能避免生锈现象，影响不锈钢制品管耐(nai)腐蚀性的因素有哪(na)些？并不只是使用不当造成的，各因素(su)之间相互联系，所以(yi)钢管(guan)生锈了(le)很难说明主要因素是什么，下面给大家从多(duo)角(jiao)度去分析(xi)吧。
一、环境因素 主(zhu)要是指环境的组分(fen)、浓(nong)度、温度(du)、压力、酸(suan)度、导电性等物理、化学及电化学性能，这些参数与不(bu)锈钢管腐蚀过程息息相关，因此，在进行管材腐蚀失效分析时，首(shou)先须弄(nong)清产生腐蚀的环境介质条件(jian)。
二、材质因素 众所(suo)周知，不锈钢焊(han)管(guan)在腐蚀过程(cheng)是(shi)环境介质与钢管材料(liao)表面或界(jie)面上发生的化学或电(dian)化(hua)学反应。因此，不锈(xiu)钢材料是腐蚀(shi)过程中一个重要的部分，从材质(zhi)来看，主要有以下几个方(fang)面值得特别注意：
1、原材料的冶炼质量：主要是指不锈钢制品管的化学成份、非金属夹杂、浇(jiao)注时的缩孔、偏析、夹渣等现象，以及冷却过程中可能产生的白点缺陷。
2、加工质量：主要是指在轧制、锻造、挤压成材时(shi)，在(zai)加热过程(cheng)中(zhong)可能产生的沿晶(jing)氧(yang)化(hua)（过烧）、折叠、压入氧化铁鳞、分层(ceng)、带状(zhuang)组织、过热和组织不均匀性等缺陷以及在快速冷却(que)时(shi)可(ke)能产生的微裂纹(wen)。
3、热(re)处理或(huo)火焰切割不当：主要是指热处理加热过程中(zhong)可能(neng)产生的过热或过烧，温度过高(gao)引起的晶粒粗(cu)大、脱碳、增碳、淬裂(lie)、回火脆性、淬火后未(wei)及时回火、微规组织(zhi)不合适以及不适当的敏化处理等导致的缺陷，还(hai)有火焰切割不当等热加工(gong)因素(su)。
三、产品的结构(gou)设计及加工制造因素 1、设计因素：在设备(bei)的结构设计上应尽量避免(mian)应力集中，留下残余液体等设备结构(gou)设计上的(de)不合理(li)现象，在设备选材上应(ying)考(kao)虑材料与环境的一致(zhi)性等。
2、加工制造因素：在设备的加工制造过程中(zhong)要注(zhu)意由冷加工(gong)（如(ru)车、刨、铣(xi)、磨(mo)等）可能给设备表面造成的刀痕(hen)、划痕、毛刺、局部(bu)过热、磨裂等表面缺陷，也(ye)要注意由于
不锈钢制品管的酸洗、电镀可能带来的氢脆问题。
特别要注(zhu)意在焊接时可(ke)能造成的根部(bu)裂纹，液态(tai)金属脆化，显微(wei)组织不均匀，焊后未消除(chu)残余应力，焊缝咬边，焊接工(gong)艺不良(liang)，焊条与母材不匹配等(deng)缺陷因素。由于装配时工(gong)艺不合(he)理可能造成应力(li)集(ji)中，或(huo)者配(pei)合过一紧(jin)引起附加应力(li)以及错位等缺陷(xian)。
影响不锈钢制品(pin)管耐腐蚀性的因素有哪些？环境、材质、产品(pin)的结构设计及加工制(zhi)造都会影响(xiang)其耐腐蚀性。所以，为了以上(shang)因素能够减(jian)少对管材的破坏力(li)，延长使用寿命。在(zai)定制不锈(xiu)钢制品(pin)管时，需要跟厂家提供更多的信息，才能结合(he)实际应(ying)用生产出耐腐蚀强的不锈钢管。
