有些不锈钢制品管表面会出现波纹现象(xiang)，对外观影响非常大，特(te)别(bie)是家具、卫浴(yu)中的管材；这都是因(yin)为(wei)在生产加工过(guo)程中的操作不当而(er)导致的。今天给大家解释一(yi)下(xia)不(bu)锈钢制品管表面出现(xian)波纹(wen)的原因，这也是大(da)厂跟小厂的区(qu)别，经验不足导致(zhi)品质不(bu)稳定。
产生(sheng)上述波纹的原因主要是由于(yu)磨床--钢管--砂轮系统的振动所引(yin)起的，或者说(shuo)是(shi)由于砂轮相对于工(gong)件的振动而引起的，这种振动包(bao)括强迫振动和自激振动；引起振动的具体原(yuan)因很多(duo)，其(qi)中主要有砂轮不平衡，安(an)装前没有(you)经过认真的平衡试验。因此，在磨削(xue)过程中产生强迫振动，引起不锈钢焊管表面出现直波形波纹，由于(yu)强迫(po)振(zhen)动的频率等于激振力的频率或者是(shi)它的倍数。
因此，由于这一原因而产(chan)生的波纹较深、波距较宽，波(bo)的频率与砂轮的(de)转速有关。不锈钢管加(jia)工时，鉴别的方法可以在工件的表面(mian)上涂一层薄薄的红(hong)油，并调(diao)整工作台的移动(dong)速(su)度，使工作台移动距(ju)离在工件旋转一转时略等于砂轮宽度的2/3，然后移动砂轮架，使砂轮刚刚接触红油（不能有切入），纵走刀一次后迅速退刀。这时(shi)，在不(bu)锈钢制品(pin)管的表面上可以观察(cha)出“多角形”的痕迹(ji)，并量出波距（即(ji)多角形的边宽），计算出波的频率（波频），平面磨削时的鉴别方法也与此类似。
砂轮传动电机不(bu)平衡，也会产生强迫振动而引(yin)起直波形波纹（磨外(wai)圆时）或横波纹（(磨(mo)平面时），其情况与砂轮不平衡(heng)相类似。同样原因，砂轮传动皮带(dai)厚薄、长短(duan)不一，以及磨床液压传动机构中由于油泵工作所造成的输油(you)管中液体的脉动，也可能(neng)出现类似的强迫振(zhen)动。不过由此而(er)引起的振动情况，要稍稍轻微一些。
不锈钢管材(cai)表面加工时，钢管与(yu)机床系统在磨削过程中的弹性变形，会增加磨(mo)削过程中自激振(zhen)动的强度，使钢管加工(gong)表面出现直波形波纹。这时，波纹较浅、较密，波频一般在300个/秒(miao)左右(you)，与砂轮(lun)的转速不一致。钢管与机床系统的刚性愈差，砂轮对工件的(de)摩擦力愈大，自激(ji)振动的振幅就愈大，波纹也(ye)就愈深。
以上就(jiu)是
不锈钢制品管表面出现波纹的原因，磨床、钢管、砂轮系统的振动都会导致(zhi)表面出现波纹；这就考验制管厂家(jia)的(de)技术、经验、设备了，其(qi)中有一点做得不足也很难避免波纹(wen)的产生，大家在采(cai)购不(bu)锈钢制品管时最好选择厂(chang)龄较长、规模较大的(de)商家，才能保证高品质。
