不锈钢制品管在卫(wei)浴、家具、电(dian)子电(dian)器等行业中(zhong)的用量非常大(da)，而镜面效果的除(chu)了能提高美观性外，还能提(ti)高管件(jian)的耐(nai)腐蚀性；在实际应用(yong)中(zhong)发(fa)现越光滑个不锈钢管越不易产生污垢、日常(chang)清洁维护非常省事；镜面不锈钢(gang)制(zhi)品管该如(ru)何实现(xian)？我们带着采购商的疑问来(lai)为大家详细解(jie)答。
要想把钢管做成镜面效果，就要采用抛光工艺来(lai)实现；首先(xian)，检查管材表面是否有变形、漏焊、缺(que)口等无可弥补的(de)缺陷，确定没有之(zhi)后就(jiu)可以进行抛光了。
1、粗抛：用(yong)600#的砂纸(zhi)往返磨削工件(jian)，目的是去掉管件焊接时留下的焊点，以(yi)及在上一步工序种出现的碰(peng)伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本(ben)无大划痕、无碰伤(shang)；不锈钢(gang)制品(pin)管经粗抛(pao)后，表(biao)面的粗糙度能达到R0.8mm。
2、半精抛：用800#的砂纸往(wang)返磨削工件(jian)，目的是(shi)对前面工序(xu)出现的接(jie)缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细(xi)磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达(da)到R0.4mm。
3、精抛：用1000#的(de)砂纸往返磨削不锈钢制品管，目(mu)的是(shi)对半精抛工序后出现的细小纹线进行修正(zheng)磨削，达到磨削(xue)部分与(yu)工件未磨削部分的接缝基本消失，不锈钢管表面进一步提亮，通过本工序磨削后的不(bu)锈钢管件要基本接近(jin)镜面效果(guo)，工件表面粗糙(cao)度应能达到R0.1mm。
4、镜面抛：先检查(cha)不锈钢工件是否有漏抛部位，保证粗糙度均有；再利用羊毛轮，配合大青腊仿照前面的抛光的方法进行镜面抛光，目(mu)的是把经过前面几道工序(xu)抛光完成后的工件进行镜面抛光。再用干净的棉布轮在经过镜面后的工件表(biao)面摩擦，亮(liang)度达到镜面反射高6K或者8K镜面效(xiao)果。
镜面(mian)
不锈钢制品管该(gai)如何实(shi)现？主(zhu)要是通过(guo)粗抛、半精抛、精抛和镜面抛光工序，把不锈钢管表面加工到(dao)反光的效果。整个(ge)抛光步骤都需要人(ren)工配合，抛光(guang)力度、角度、时(shi)长(zhang)都会(hui)影响钢管的质量，所以在采购制品管时最好选择实(shi)力大厂(chang)，技术员经验丰富，能够保证不锈钢管材的质量。
