鉴于科学技术的提高和发展，
不锈钢管一般可以(yi)由不(bu)锈钢管设备一步制成。然而，随着精密设备中使用的(de)不锈(xiu)钢的范围越来越广，对不锈钢管尺寸(cun)的精度控制也越来越严格(ge)。那么，在制作不锈钢管的过程中，我(wo)们一般如何把握不锈(xiu)钢管的精度呢？让我们看看(kan)以下因素：
1.原材料(liao)
不锈钢管的原材(cai)料是影响不锈(xiu)钢管尺寸精度的原因(yin)之一。原材料分为正材和压延材料(liao)。两者在(zai)生产过程中没有太大(da)的区别。我们统称(cheng)大型钢厂生产的产品为正(zheng)材，私营钢厂生(sheng)产的产品为(wei)压延材料。正材(cai)规(gui)格(ge)不多，但(dan)质(zhi)量稳定，价格相对较高。压(ya)延材料的质量(liang)不稳定，但其规格和价(jia)格会有相对(dui)优势。因此，为(wei)了控制精度，理(li)论上最(zui)好选用正材制(zhi)成的产(chan)品。当(dang)然，不可否认的是，一些民营钢厂生产的压延材料(liao)超过了正材(cai)，但正材更有利于产品的质量稳定和合格率。
2.制(zhi)管设备
不锈钢制管设备的精度可以说是不锈钢制管精度的基础(chu)。如(ru)果机器(qi)的精度不稳定，那么不锈钢的尺寸就不会稳定。提高设(she)备制造精度是提高不锈钢管尺(chi)寸精(jing)度的重要因素。此外，设备中的成形道次、定径(jing)量和定径道次数也是提高不(bu)锈钢管尺寸精(jing)度的(de)必要(yao)手段。道(dao)次的增加不仅能有效降低不锈钢管制造过程中产生的应力，更能提高不锈钢管的精度(du)。
3.模具
不(bu)锈钢制管模具是不锈钢制管过程中最重要(yao)的部分。
不锈钢管(guan)的成型也(ye)取(qu)决于(yu)模具。模具的(de)精度直接影响成品不锈钢管的精度。目前(qian)，精度控制较(jiao)好的模(mo)具均(jun)采用Cr12mov、skd11和D2材料制造。因此(ci)，在选择模具时应慎重考虑，并应坚持质(zhi)量第(di)一的原则(ze)。
4、制(zhi)管调机师傅
师傅在制管过程中起着(zhe)导向(xiang)作用。制管设备在长期工作后会产生机械尺寸偏(pian)差。这时，技工有必要调整设备。一般有经验的高手会从成型过程开始逐步调整管径，这样可以有效控(kong)制(zhi)钢(gang)带的应力(li)，也可以精确(que)控制不锈钢管的尺寸精(jing)度。
影响不锈钢管尺寸精度的因素一般有以上(shang)四点。当然，焊(han)接处理和焊后抛光也会影响不锈钢管的精度。以后我们再来(lai)谈谈究竟还(hai)有哪些(xie)因素会影响(xiang)到不锈钢管成(cheng)型的精度。
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