卫浴不锈钢管在后期组装成制品时(shi)，管(guan)跟管之间一般是(shi)通过螺(luo)纹、螺丝或者直接互相穿插组在一起的，所以多管口尺寸精准度要求比(bi)较高。但很多(duo)商家可能采购一批钢管回去发现管口尺寸不吻合，其实是不锈钢焊管在冷拔或冷轧后(hou)会出现两端管口增厚的问题导致的，卫浴不锈钢管两端(duan)壁厚不均？这可(ke)不是小(xiao)问题，下面给(gei)大家详细介(jie)绍一下这种现象。
由于薄壁(bi)不(bu)锈(xiu)钢管前、后端处(chu)于张力建立和消失(shi)的两个不稳定阶段，此时钢管所受的张力比中间处(chu)于稳定轧制阶段的要小(xiao)，结果造成不锈钢(gang)管前、后端的管壁厚度比中间的略厚。这一项问(wen)题造成切头、切尾长度增加，金属消耗(hao)增多；当然，也可以用砂(sha)轮机对两端(duan)进行打(da)磨，但(dan)就增加了工艺耗能。
可能是穿孔机轧制(zhi)中心线不正、两轧(ya)辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的壁厚不均。也有可能是在不锈钢制品管轧制过程中定心辊打开过早、定(ding)心辊调整不当以及(ji)顶杆抖动等造成的壁厚不(bu)均(jun)。这就考验生产厂家的生产(chan)经验和技术员对(dui)设备的调整能力了(le)，一般选厂龄较长的比较有保障。
在对卫浴不锈(xiu)钢管两端壁(bi)厚不均进行切除时有着严格的工艺要求，若是切的过多会对管材整体(ti)长度产生影(ying)响，但若是切(qie)的太少也会(hui)导致增厚部分过多，这(zhe)也不符(fu)合(he)生产(chan)要求；打磨力度不够，壁厚(hou)仍然过大，打磨力度过大，则管口壁厚过薄。那就要测出(chu)其过厚的尺寸及位置在哪，才能减少(shao)不必要的浪费。
那么，如何计算不锈(xiu)钢焊(han)管轧制过程中(zhong)头尾增厚的长度？不锈钢(gang)制(zhi)品管两端增厚长度，一般(ban)随总变形量、机架(jia)间距、平均张力系数和轧制(zhi)速度的(de)增大而增加，但(dan)随单机架(jia)的减径率、S/D值、轧辊(gun)理想直径和摩擦系数(shu)的(de)增大而减短。此外，不锈(xiu)钢管材的(de)增厚长度通常比碳钢(gang)大(da)，实际生产计算时可采用(yong)经验估算。
卫浴不锈(xiu)钢管(guan)两端壁(bi)厚(hou)不均？这可不是小问题，通过以上(shang)的介绍，可以知(zhi)道(dao)管口壁厚精准度是直接影响卫浴制品的生产的。可能是在制管(guan)过程(cheng)在穿孔机轧制中心线不正，或者是定(ding)心(xin)辊调整不当造成(cheng)的。后期需要计算卫浴不锈(xiu)钢管两端过厚的位置，再对其(qi)进行切除或者(zhe)打磨处(chu)理，才能解决这一问题。
