之前我们讲到影响304不锈(xiu)钢(gang)管低温回火脆性的主要因素是化学成(cheng)分；而要预防低温回火脆性需要降低钢管中的(de)杂质(zhi)元素含(han)量，采用等温淬火(huo)工艺等。那么(me)，304不锈钢管高温回火脆(cui)性的影响因素又有哪些呢(ne)？
一、定义(yi) 在450~600°℃之间(jian)出现的回火脆(cui)性称为第二类回火脆性，也称高温回(hui)火脆(cui)性。出现这种回(hui)火(huo)脆性时，不锈钢管的冲击韧性降低，脆性转(zhuan)折温度升高，但抗拉(la)强度和塑(su)性并不改变，对许多物理性能（如矫顽力、比重、电阻等）也不产生影响。
二、影响因素 1、化学成分的影响
304不锈钢管的化学成分是影响高温回火(huo)脆性的最重要的因素，按其作(zuo)用可分为三(san)类。
第一类∶引起高温回火(huo)脆性的杂质元素，如P、S、B、Sn、Sb、As等。但当钢中不含Ni、Cr、Mn、Si等(deng)合金元(yuan)素时，杂质元素(su)的存在(zai)不会引起第二类回火脆性。
第二类∶促进高温回火脆性的合(he)金元素，如Ni、Cr、Mn、Si、C等。这类元素单独存在时也不会引起高温(wen)回(hui)火脆性，必须与杂质元素同时存在时(shi)才能引起(qi)高温(wen)回火脆(cui)性。当杂质元素含量一定时，这类元素含量愈多，脆化就越严重。当两种以上元素同时存在时，脆化作(zuo)用(yong)就更大(da)。
第三类∶抑制高温回火脆性的合金元素，如Mo、W、V、Ti以及稀(xi)土元素La、Nd、Pr等。这类合金元素可以抑制(zhi)不锈钢制品管(guan)高(gao)温回火脆性，但加入量有一最(zui)佳值，超过最佳值(zhi)后，其抑制效果减弱。
2、热处理工艺参数(shu)的影响
高温(wen)回火脆(cui)性与回火温度(du)和时间密切相关∶当温度一定时(shi)，随回火时间延长，脆化程度增大；在(zai)550C以(yi)下，回火温度越低，脆化速度就越慢，但能达到的脆化程度也越大；在550°℃以上，随回(hui)火温度升(sheng)高，脆(cui)化速度减慢，能达到的(de)脆化程度下(xia)降。
所以，高(gao)温回火脆性(xing)的(de)等温脆化动(dong)力(li)学曲线(xian)亦呈“C”字形，鼻尖(jian)温(wen)度为550℃。其次，304不锈钢管的高温回火脆性与回(hui)火后的冷却速度密切相关，缓慢(man)冷却将使脆性增加，而快速冷却则可消除或减轻高温(wen)回火(huo)脆性。
3、组织因素(su)的影响
与低温回火脆性不同，不(bu)论不锈钢焊(han)管(guan)具有何种原始组织，经脆化处理后均可产生高温回火脆性。但以马氏体组织的回火脆性最为严重，贝氏体(ti)次之，珠光体(ti)最小。
高温回火脆性还与奥(ao)氏体晶粒度(du)有关，奥氏体晶粒粗大，则回火脆性敏感性(xing)增(zeng)大。
以上内(nei)容就是304不锈钢管高温(wen)回火(huo)脆(cui)性的影响因素。影响钢管高温脆性(xing)的因素主要有杂质元素（如P、S、B），促进高温回火脆性合金元素（如Ni、Cr、Mn），抑制高温回火脆性(xing)的(de)合金元素（如(ru)Mo、V、Ti、La、Nd）；热处理回火温度和时间；304不锈钢管经脆(cui)化处理(li)后(hou)均可产生高温回火脆化，此外还与奥(ao)氏体晶粒度有关。
