304方管(guan)应用在电子(zi)、机(ji)械等领域越发广泛，其小孔、大孔、异(yi)型孔的应用也日趋广泛(fan)。304方管怎么钻孔，目(mu)前(qian)开孔的方法常用的有：机械加工、电火花加工、激光打孔等。
机械加工 机械钻削加工现在已成为小孔加工的最重要工艺(yi)之一，用钻(zuan)头在304方管上(shang)加工孔的方(fang)法。钻削运动(dong)分(fen)主(zhu)运(yun)动和进(jin)给运(yun)动，主运动：工件固定，钻头安装在钻床主轴上做旋转运(yun)动；进给运动：钻头(tou)沿轴线方向移(yi)动。钻(zuan)削的特(te)点有：钻头在半封闭的(de)状态(tai)下进(jin)行切削的，切削量(liang)大，排屑困难。摩擦严重(zhong)，需要较大的(de)钻削(xue)力。产生热(re)量(liang)多，散热困难，切削温度较高。转速高、切(qie)削温度(du)高，致(zhi)使钻头磨(mo)损严重。挤压(ya)严重，所需切削力大，容易产生孔(kong)壁的冷作硬化。钻(zuan)头细而悬伸长，加工(gong)时容易产生弯曲和振动。钻孔精度低。
电火花加工 电火花加工(gong)是利用电极(ji)间脉冲放电所(suo)产生的电腐蚀(shi)现象进行加工的一(yi)种工艺方法。由(you)于电源供给的是脉(mai)冲电流，所以，电(dian)弧存在的时间极短；火(huo)花放电(dian)的热量来(lai)不(bu)及由极微小的局部加工区(qu)大量失(shi)散到其他非加工区。从而，在加工区形成局部高温，使得加工区的304方管熔化和汽化。周围的工作液也瞬时受(shou)热而部分(fen)汽化、部分热裂为其他气体。这个过程非常短促(cu)，具有爆炸的性质。爆炸力把熔化和汽化了的(de)方管抛离出两极(ji)表面，在工具电极和工件的表(biao)面形成许多很小的(de)电蚀坑。这个过(guo)程多次重复，对(dui)应于工具电极的形(xing)状将在工件上加工出凹坑或孔。
电火花加工方法的特点是：能在任何硬、脆、韧及高熔点的材料上加(jia)工(gong)出小孔；能加工出(chu)各种截面形(xing)状的孔洞；工件可不受刚性的限制，能在薄壁(bi)管上加工小(xiao)孔，也可(ke)以在(zai)斜面上加工小孔。可在(zai)斜(xie)面上加工盲孔、深孔、斜孔及异型孔等；加工过程中切削力很小，对(dui)工具的强度和刚度要求低，可加工小于10μm的微孔。
激光打(da)孔(kong) 利用高功率密(mi)度激光束照射304方管，使材料(liao)很快被加(jia)热至汽化温度，蒸发形成孔洞。激光打孔是最早达到实(shi)用化(hua)的(de)激光加工(gong)技术，也是激光加工的主要应用(yong)领域之一。它在激光加工中归类于激(ji)光去除(chu)，也(ye)叫(jiao)蒸发加工。
激光打(da)孔技术具有精度高(gao)、通用性(xing)强、效率高、成本低和综合技术经济效益显著等优点，己成为现代制造领域的关键(jian)技术之一(yi)。与传统的机械(xie)加工(gong)方法相比，激光打孔具有以下显著的优点：激光打孔速度快，效率高，经济效益好。可获得大的深(shen)径比。可在硬、脆、软等各(ge)类材料上进行。无(wu)工具损耗。激光(guang)打孔适合于数量多、高密度的群孔加工。用激光可在难加工(gong)材料倾斜面上加工(gong)小孔。
304方管钻孔方法(fa)不(bu)仅仅是这三种，还有(you)超声加工、电子束(shu)加工、电解加工等，各有各的优(you)缺(que)点，这需要根据实际需求来选择合(he)适的(de)工艺方法(fa)，才可保证(zheng)孔的质量。
