在加工(gong)过程中,如热处理、焊接、切割(ge)、钻孔和弯管等这样的加工(gong),难免会破坏
304不锈钢管的优异耐腐蚀性能。因为(wei)在这些加工过程中钢管表面的氧化层会遭到破坏,难以实现完整的钝化(hua),这样最(zui)直接的(de)影响会导致不锈(xiu)钢管材局部耐腐蚀性(xing)降低。那么(me),如何提高304不锈钢管的(de)耐腐蚀性?
1、物理加(jia)强方法:直接使用防锈(xiu)油防锈(xiu),也就是油膜防锈;使不锈钢制品管表面(mian)形成一层封闭的油膜来阻止周(zhou)围环境与(yu)焊管表面相接触,从而达到防止腐蚀生锈的目的。这种方法防锈时间短,表面不干(gan)净,不清爽。优点是操作简(jian)单,成本较低。
2、化学加强(qiang)方法:用(yong)钝化液与304不锈钢管表面相接触,产生化学(xue)反应,这(zhe)就是(shi)钝化防锈。在(zai)不锈钢钝化液的作(zuo)用下,管材的贫铬层转化为富铬层,在其(qi)表面形成一层三氧化二铬,从而达到超(chao)强的防锈能(neng)力,这种方法比(bi)物理防锈油防锈能力要强,且表面干净,但是成本较高。
而不锈钢焊管的(de)焊缝(feng)部分和靠近焊缝的部分因为加工的(de)缘故其氧化速度会(hui)加速,有的变色区域甚至(zhi)可以看到氧化现象的发生。氧化的发生与氧化层的厚度有着直接的(de)关系,这样(yang)在钢管(guan)的内(nei)部(bu)我们可以(yi)采取(qu)适当的反吹方法是氧化和变色将至最低来(lai)提高304不锈钢管(guan)的耐腐蚀(shi)性。虽然这种方(fang)法可以提高耐腐蚀性,但根据(ju)颜色等级来决定焊缝(feng)是否需要(yao)酸洗这是非常主观的。
正佳通过实践,认(ren)为去除变色或者后期处理,如上(shang)面所说的酸洗(xi)钝化可以很好的解决这个问题,同时抛丸加(jia)工也可以实现耐腐(fu)蚀(shi)性的(de)提高。
以上就是如何提高304不锈钢管的耐(nai)腐蚀性的内(nei)容了。提高不锈钢管的(de)耐(nai)腐蚀性,这是很多厂家需要注意的事情。因此,可以采用物理加(jia)强方法,涂上(shang)防锈油;也可以采用(yong)化学加强方法(fa),使(shi)用钝化液(ye)。而对于焊缝处氧化的现象(xiang),需要采取适当的反吹方法,但是这种方法过(guo)于主观;此外,也(ye)可以采取(qu)抛丸(wan)加工提高304不锈钢管耐腐蚀性。