屈服强度是材料的某些力(li)学行为(wei)和工(gong)艺性能(neng)的大致度量。例如材料屈服强度增高，对应力(li)腐蚀和(he)氢脆(cui)就敏感；材料屈(qu)服强度低(di)，冷加工成型性能和焊接性能就好等等。屈服强度是材料性能中不可缺少的重要指标。那
304不锈钢(gang)管屈服强度是(shi)多少？
首先，来了(le)解一下(xia)什么是屈服强(qiang)度。屈服强度是金属材料发(fa)生屈(qu)服现象时的屈服(fu)极限，即抵抗微量塑(su)性变形(xing)的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产(chan)生0.2%残(can)余变形的应力值为其屈服极限，称为(wei)条件屈服极限或屈(qu)服强度。大于此极限的外力(li)作用，将会(hui)使零件永久失效，无法恢复。小于此极(ji)限的外力作(zuo)用，零件还会恢复原来的(de)样子。
当应力(li)超过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快(kuai)，此时除了产生弹性变形外，还产生(sheng)部分塑性变形。当应力达到B点后，塑(su)性应变急剧增(zeng)加，应力应(ying)变出现微小(xiao)波动，这种现象称为屈服。这一阶段的最大(da)、最小应力分别称为(wei)上屈服点和下屈服点。由于下(xia)屈服(fu)点的数值较(jiao)为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或(huo)屈服强度(ReL或(huo)Rp0.2)。
其次，304不锈钢管屈服强度是大(da)于或等于(yu)205MPa。
最后，来了解一下影响304不锈钢管屈服强度的因素，其有分内在因素和外在因素。
内在因(yin)素有：结合键、组织、结构、原子本性。
如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合(he)键的影响是(shi)根(gen)本性的。从组织结构的影响来看(kan)，可以(yi)有四种(zhong)强(qiang)化机制影响金属材料的屈服强度，这就是：(1)固(gu)溶强化；(2)形变强化；(3)沉淀强化和弥散强化；(4)晶界和亚晶强(qiang)化。沉淀强化和细晶强化是304不锈(xiu)钢管(guan)中提高材(cai)料屈服强度的最常用的手段。在这几种强化机制中，前三种机制在提高材料强度的同时，也降低(di)了塑(su)性，只有细化晶粒和亚晶，既能提高强(qiang)度又能增加塑性。
外(wai)在因素有：温度、应变速率、应力状态。
随着温度的降(jiang)低与(yu)应变速率的增高,材料的屈服强度升高，尤其是体心(xin)立(li)方金属对温度和应变速率(lv)特别敏感，这导致了(le)304不锈钢管的低温脆化。应(ying)力状态的(de)影响也很重(zhong)要。虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标，但应力(li)状态不(bu)同，屈服强度值也不(bu)同。我们通常所(suo)说的材料的屈服强(qiang)度一般是指在单(dan)向拉伸时的屈服强度。
304不(bu)锈钢(gang)管屈服强(qiang)度已介(jie)绍完毕，屈服强度并不是越高越好，也不是越低(di)越好，随(sui)着(zhe)材料屈服强度的提高，材料的抗脆断强度在(zai)降低，材料的脆断危险性增(zeng)加了，所以不能片面追求或高或(huo)低的屈服(fu)强度(du)。
