304不锈(xiu)钢管是靠其(qi)表面形成的一(yi)层极薄而坚固细密的的继续渗入、继(ji)续氧化(hua)，而获得抗腐蚀和锈蚀的(de)能力。但假(jia)如因为(wei)某个原因，钢管表面的钝化膜遭到了不断地破坏，周围环境介质中的空气或液体(ti)就会不断渗(shen)入(ru)或金(jin)属(shu)中铁原子不断地(di)析(xi)离出来，形成疏松的氧化锈蚀。
304不锈(xiu)钢管可(ke)在(zai)很(hen)多介质中具有(you)良好的(de)耐腐蚀性，但在(zai)另外某(mou)种介质中(zhong)，却可能因(yin)化学稳定性(xing)低而发生腐蚀。所(suo)以(yi)说，一种不锈钢不可能对所(suo)有介质都能耐腐蚀(shi)。金属腐蚀按机理可划分成物(wu)理腐蚀、化学腐蚀与(yu)电化学腐蚀(shi)。而在(zai)工程实际中的(de)金属腐蚀，绝大多数(shu)都属于电化学腐蚀(shi)。不(bu)锈钢管材的主要腐蚀形式有均匀(yun)腐蚀（表(biao)面(mian)腐蚀）、点腐蚀、缝隙 腐蚀(shi)和应(ying)力腐蚀等。
在工业中，对(dui)不锈(xiu)钢制(zhi)品管产生腐蚀的物质大部分都(dou)是各种酸，因此可以用硝酸来对产品的腐蚀性能来进行监测。通过实验证(zheng)明，304不锈钢管在特定浓度的硝酸下，即使是达到100℃的温(wen)度，也能够保持自身的(de)耐腐(fu)蚀性，这说明(ming)它的表现是非常稳定的，完全可以胜任(ren)各种场合。而对于各种相对(dui)较弱的有机酸输送(song)起来更是不在话下，其(qi)次不锈钢焊(han)管304能(neng)承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-氢氟酸、硫酸-硫酸铜(tong)、磷酸、甲酸、乙酸(suan)等酸(suan)性物质的(de)腐蚀。
但是(shi)，当304管应用(yong)在(zai)石油化(hua)工厂、燃煤电厂(chang)、钢(gang)铁冶炼厂等产生大量的酸性气体的环境时，如SO，HCl等。温度是影响304不锈钢管腐蚀的主要因素：常温时，304在模拟液中(zhong)有很好的耐蚀(shi)性，但(dan)升温(wen)到40℃时很容易产生点蚀，到60℃时全面腐蚀，表面已经(jing)坑坑洼洼，所(suo)以304不适合用作做烟气脱(tuo)硫装置的材料。而无(wu)论是从温度还是(shi)从时间(jian)上来看，2205双(shuang)相不锈钢都有良好的耐蚀性，适合用作烟气脱(tuo)硫装置材料。
以上就是304不锈钢管(guan)在酸性环境(jing)下的抗腐蚀能力，其(qi)能在特定浓度下100℃的硝酸环境下(xia)使用(yong)不腐蚀；但是当应用在SO，HCl等酸性气(qi)体且装置温度(du)达到60℃时，304已被全面腐蚀。因此，在酸性环境下，304不(bu)锈钢管的(de)抗腐蚀能力时要根据温度以及(ji)酸的浓度来界定的。
