冷加工（如冷轧、冷拔）可以(yi)提高钢管的强度，而奥氏体
304不锈(xiu)钢管不能用热处理(li)方法强化(hua)，但可以通过冷加(jia)工(gong)变形得以强化(冷(leng)作硬化、形变强(qiang)化)，会使强度提高(gao)、塑性下降。奥氏体不锈(xiu)钢经冷加工变形强化(hua)后，存在较大的加工应力，这种应力的(de)存在(zai)导致在应力腐蚀环境中(zhong)使用时，增加了应力腐蚀的敏感性，影响尺(chi)寸的稳定性。
而为了减小应力(li)，可采用去应力处理。—般是加热到280℃～400℃保持2h～3h后空冷或缓(huan)冷。去应力处理不仅可减(jian)少304不锈钢管的应(ying)力，还会在延伸率无大改变的情况下,使硬度强度及弹性极限得到提高(gao)。
首(shou)先要注意不锈(xiu)钢制品管固溶化处理加热温度，在奥(ao)氏体不锈钢的(de)材料(liao)标准中，规定的(de)固溶化加热温度范围较(jiao)宽，实际热处理生(sheng)产时，可考虑钢的具体成分、含量、使(shi)用环境、可能失效形(xing)式等因素，合理地选择最佳加热温度。但是，需要注意溶化加热(re)温(wen)度(du)太高，因(yin)为固溶化处理加热温度太高，可(ke)能使经(jing)过锻轧已经细化晶粒的材料晶粒长大，晶(jing)粒的粗化会引起(qi)一些不良(liang)后果。
其次(ci)，应注(zhu)意稳定化处理对固溶(rong)状态性能的(de)影响，含稳定(ding)化元素的奥氏体304不(bu)锈钢管，经固(gu)溶(rong)化热处(chu)理后再经(jing)稳定化处理时，会(hui)使机械性能有下降的趋势，强度和塑(su)性、韧性均有这个现象。强度下降的原因，可能是(shi)稳(wen)定(ding)化(hua)处理时，强碳化(hua)物形成元素钛与更多的碳结合成TiC，减(jian)少了碳在奥(ao)氏体固溶体中的强化程度(du)，并且TiC在(zai)加热保温过程中也(ye)会集聚(ju)长大，这也会对强度产生影响。
第三，稳定化处理(li)加热温度不宜过(guo)高(gao)，一(yi)般是选择在850℃～930℃之间。304不(bu)锈钢管不宜多次进(jin)行固(gu)溶化处理，因为多次固溶加(jia)热，会引(yin)起晶粒(li)长大,结材(cai)料性能带来不利(li)影响。同时(shi)，加工过程中要(yao)注意污(wu)染，一旦受到(dao)污染，应采取消除污染措(cuo)施。
以(yi)上就是(shi)304不锈钢管冷加工强化及去应力(li)处理，冷加工会(hui)使强度增大、塑性下降(jiang)，而(er)冷加(jia)后会使钢管存(cun)在较大的加工应力。存在应力需要进行热处理加(jia)热到280℃～400℃保持2h～3h后空冷或缓冷。此外需要注意固溶化处理的加热温度，注意稳定化处理对固溶状态性能的(de)影响以及稳定(ding)化处理加热温度不宜过高(gao)。
