如今制管工艺在进步，
304不锈钢管的性能(neng)方面上也有了很多突破，在生活的方方面面都能看到其影子。然而，若生(sheng)产(chan)工序操作不当，便可能会使钢管表(biao)面出现裂纹、抛光痕等(deng)缺陷。下面，我们一起来了解304不锈钢管抛生产时常(chang)见表(biao)面缺陷分类及产生(sheng)原因。
1、抛光痕：在抛光过程中，由砂带(砂(sha)纸)表(biao)面加工(gong)留下的加工(gong)痕迹，主要体(ti)现为304不锈钢(gang)管表面有一条或多条线条缺陷。
2、抛(pao)光(guang)变形：抛光(guang)操作时，由于手法(fa)不当或抛光轮引起的波浪状不良，主(zhu)要体现为工(gong)件表(biao)面呈弯曲(qu)、扭曲等缺陷。
3、氧化：产品因受潮、用手触摸、或长时间暴露在(zai)空气中等原因致使产品表面产生斑点状不良。
4、裂纹：由于产(chan)品内应力，脱模斜度小或顶出(chu)不良等影响导致产品表面有细小(xiao)裂纹，裂纹有穿(chuan)透和不穿(chuan)透两种，一般产生在壁(bi)厚(hou)过渡区，内浇口附近。
5、硬质点、铁质点(dian)：由于原材料混入杂物(wu)或化(hua)合物等，使表面上出现凸起的小点，抛光后呈(cheng)出现逗号或尾巴形状，又称扫把痕。
6、合(he)模(mo)线：不(bu)锈钢(gang)制品管合模处有(you)或(huo)下凹的线状缺陷，主要是由于模具合模时的交接线太深太粗，或错模造成(cheng)。
7、砂孔、渣孔：类似于气孔，但比(bi)气孔更大(da)，更深，是因铸造时夹(jia)砂，夹渣造成。
8、材质疏松：由于产品壁厚的部位会积压空气及熔料的供给量(liang)不足，导致(zhi)表面出密集小针孔状(zhuang)缺陷。
9、烧焦：由于打砂或过布轮温度太(tai)高(gao)，导致(zhi)304不锈钢管表面出现小桔皮现(xian)象。
10、孔塌：由(you)于抛光手(shou)法不当，导致孔塌变形。
11、水纹：由于模温过高或水过多，导致产品(pin)表面呈现桔皮状水波纹。
12、撞划伤：产品摆放不当，或搬运或运输(shu)过程中由于(yu)产品相(xiang)互碰撞等原因。
以上就是304不锈钢管抛光后常(chang)见表面缺(que)陷分类及(ji)产生原因，生(sheng)产的缺陷有抛光痕、抛光变形、氧化、裂纹(wen)、砂孔、渣孔(kong)等(deng)等，并且造成缺(que)陷的原因有(you)很多。因此采购304不锈钢(gang)管时一定要(yao)选择品牌厂家，这样才有保障。
