304不锈钢管的标(biao)准长度(du)是6米。在加工时肯定(ding)要经过切割和(he)焊(han)接。对于304不锈钢管要怎么切断，哪种切断方法效果更好？接(jie)下来介绍一些304不锈钢管切断方法(fa)。
一、砂(sha)轮切割 砂轮切割，就是(shi)采用高速旋转的砂轮片切(qie)割钢材，这是常用又有效的不锈钢管切割方法，砂轮可进行快速、准确地切割，但切割后(hou)不锈(xiu)钢管端口会产生一些毛刺，配合使(shi)用毛刺清除(chu)机，或正确有效的去除(chu)毛刺的方法，可达到更好(hao)的效果(guo)。利用(yong)砂轮(lun)仅(jin)能进行直线切割，但这对绝大多(duo)数用途来说已经足(zu)够了。
二、激光切割 激光切割，利用经(jing)聚焦的高(gao)功率密度激光(guang)束照射不锈钢表(biao)面，使被照射的材料(liao)迅速熔(rong)化、汽化(hua)、烧蚀或达到燃点，同(tong)时借助与光束同轴的高速气流(liu)吹除熔融物(wu)质，从而实(shi)现将304不锈钢管割(ge)开，能量高度集中，加热迅速，切割速度快，切割质(zhi)量好，可准确有效地切割(ge)各种复杂(za)形状的不锈(xiu)钢材料，且后续工艺处(chu)理的成本少，但激光切割设备的价格相当贵，只适合大企(qi)业在大生产中(zhong)使(shi)用。
三、线切割(ge) 线切割，它是在电(dian)火花穿孔(kong)、成形加工的(de)基础上(shang)发展起来(lai)的(de)。是利用移动的金属丝（钼丝、铜丝或者合金丝）作电极丝，靠电极丝和304不锈钢管之(zhi)间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化(hua)，形成切缝，从而切割出(chu)零件的加工方法。此切断方法无毛刺，切(qie)口平(ping)整(zheng)，但不锈钢管进行线切割后有少许变色(se)，要进行后续的打磨抛(pao)光工艺处理，工艺(yi)繁复(fu)，效率较(jiao)低，不(bu)适合大批量使用。
四、等离子切割 等离子(zi)切割，是利用高温等离(li)子电弧的热量使管材切口处(chu)的金(jin)属局部(bu)熔化（和蒸发），并借高速等离子的(de)动量排除(chu)熔融金(jin)属以形成切口的一(yi)种加工(gong)方法。此(ci)方法切割速度快，但切割后304不锈钢管内壁会残留一些金属残渣，需要进行后续的清理工作，而且使用等离子切(qie)割(ge)机进行(xing)切割后(hou)，不锈钢端口会有些许变(bian)色，而且切口不平整，易形成切口(kou)质量问题。
以上就是四种304不锈(xiu)钢管切断(duan)方法，其实每种切割方法都有自己的优点和缺点，生产厂家和加工厂家应该根据不锈(xiu)钢管的(de)实际情况和(he)要求去选择(ze)正确且有(you)效的切断方(fang)法。
