316L不锈钢管在焊接时需要注意什(shen)么呢？焊接工艺直接关系着(zhe)焊管质(zhi)量的好坏，而(er)316L管的焊接的好与坏与焊接方法，焊接材料、焊接参数等有关系。今天我们就说说316L不锈钢管(guan)焊接工艺要求。
一、焊(han)接方法 根据不锈(xiu)钢(gang)的特点，尽可能减少热(re)输(shu)入量，故采用手工电弧焊(han)、氩弧(hu)焊两种方法(fa)。当直径大于159mm的采用氩(ya)弧焊打底，手工(gong)电弧焊盖面;当直(zhi)径小于(yu)159mm的采用氩弧焊。焊(han)机采用手工电弧焊/氩弧焊两用(yong)WS7-400逆(ni)变式弧焊机。
二、焊接材料 316L不锈(xiu)钢管是特殊性能用钢，为满足接头具有相同(tong)性能，应该(gai)遵循“等成分”原则选择焊接材料。同时为增强接头抗(kang)热裂纹和晶(jing)间腐蚀能力，使(shi)接头出现少量体，选择HooCr19Ni12Mo2氩弧焊用焊丝。手工电弧焊用焊(han)条CHS022作为填充材(cai)料。
三(san)、焊接参数 奥氏体不锈钢焊管的突出特点是对过热敏感，故采用小电流，快速焊，多层焊时要严格控制层间(jian)温(wen)度，使层(ceng)间温度小于60℃。
四、坡口形式以及装配定位焊(han) 坡口形式采(cai)用V形坡口。由于采用了(le)较小的焊接电流，熔深(shen)小。因而坡口的钝边比碳钢小，约(yue)为(wei)0-0.5mm，坡口角度(du)比碳钢大(da)，约为65-70度。因为316L管材热膨(peng)胀系数比较(jiao)大，焊接(jie)时产生较大的焊接应力，要求(qiu)采用严格(ge)的定位焊。对于直径小于89mm的(de)管道采用两点定位(wei)。直径在89~219mm的采用三点定位。对于直径大于219mm的采用四点定位(wei)，定位焊缝长度6-8mm。
五(wu)、焊接技术要求 1、采用手工电弧焊时，焊(han)接应采用直流(liu)反接；如果是氩(ya)弧焊(han)，则要直(zhi)流(liu)正接。
2、焊(han)丝(si)在使用前，焊条要(yao)按照要求进行烘干(gan)，防止气孔的(de)产生。
3、坡口和焊(han)件待(dai)焊处两侧各20mm表面清理干净，不应有油(you)污，油漆、氧化皮及(ji)其他杂质，必要时用酒精或丙酮清洗(xi)，甚至要(yao)进行打磨。否则，焊缝金属会产生气(qi)孔和增碳。
4、对316L不锈钢管打底焊时，焊(han)缝的厚度要保持均匀一致，并与(yu)根部良好的进行(xing)熔合，收弧时要形(xing)成缓(huan)坡形，熄弧时要(yao)填满弧坑，以防弧坑产(chan)生裂纹。
5、应分段进行焊(han)接，且焊后要进行冷却，可以水(shui)冷(leng)，这样既可以(yi)增大接头的冷却速度，又可以减小焊接应力(li)，可谓时一举两。
以上就是316L不锈(xiu)钢管(guan)焊接工艺要(yao)求(qiu)。通过以(yi)上介绍可(ke)以得知，316L钢管焊接可(ke)以手工电(dian)弧焊、氩弧焊两种方法(fa)；氩弧焊选HooCr19Ni12Mo2为焊丝，手工(gong)电弧焊用(yong)焊条(tiao)CHS022作(zuo)为填充材(cai)料；多层焊时层(ceng)间温度小于60℃；坡口是采用V型坡口，坡口钝边约(yue)为0-0.5mm，坡口角(jiao)度为65°-70°；此外，还有一些316L不锈钢管焊接技术的要求需要注(zhu)意。
