316不锈钢管漏焊原因与检测方法

2022-12-13 17:05:46 正(zheng)佳不锈(xiu)钢

316不锈钢管常用于石油、化工、食品(pin)等工业输送管道(dao)，其对于管材的(de)焊缝质量是有高要求的，例如允许(xu)有(you)漏焊现象。而在焊接时，如果工作人(ren)员不熟练焊接技术，或者如果焊接后不及时检查，则有可能会漏焊。

要知道漏焊(han)通常是指存在(zai)焊接时未焊接的焊点(dian)过(guo)程，漏焊容易(yi)造成质量(liang)事故(gu)。焊接(jie)失误的原因(yin)一般有这几个，可能是电流太高融化了或是电流太(tai)小焊接不(bu)上，只需调(diao)整好合适的电流即可(ke)；可能是焊(han)枪左右没有(you)对准或是焊枪位(wei)置太高，调机师傅将(jiang)焊枪对准就好了；可(ke)能是没有氩气，焊火不集(ji)中，更换氩气就(jiu)可以(yi)了；可能是(shi)模具(ju)和钢带有水或油污，造成焊火不(bu)集中(zhong)，用天那水、松节水或甲苯(ben)清洗钢带就没问题了。当然，还有其它因素造成316不锈钢管漏焊。

此外，还需要做好预防措施，增加流量质量检查并增(zeng)加最终检查(cha)的频率(lv)，以防止发(fa)生漏焊和空(kong)焊，不合(he)格(ge)不移(yi)交下一(yi)工序。因此，非常有必要使用某种方(fang)法来检测漏焊。

要检测316不(bu)锈钢管电焊(han)是否漏焊，可以使用着色探伤(shang)，颜色检查是一种无损检测方法。它是一种表面(mian)检查方法，主(zhu)要用于检测诸如肉眼无(wu)法识别的裂纹等表(biao)面(mian)损伤，例如检测近表(biao)面缺陷（裂纹），气孔，孔隙率(lv)以及316钢管的分离、缺陷(xian)，例如层，缺乏渗透性和(he)缺(que)乏融合性（也称为PT检查）。它适用(yong)于检查产品表面上的致密(mi)金属材料（焊缝），非金属材料和缺(que)陷（裂纹，孔洞(dong)等）。

着(zhe)色渗透探伤剂的基本原理：使用着(zhe)色剂覆盖材料(liao)的表面，然(ran)后着色剂渗透到损坏的部分中。一段时间后，冲洗掉表面上的着色剂。在显影后的表面(mian)上涂上显影剂。由于着色剂渗入其中，因此可以清楚地看到316不锈钢管损坏(huai)的(de)部(bu)分。

通常使用红外线漏焊检测设备来(lai)检测是否漏焊(han)。红外线漏焊检测是一种非破坏性测试，它使用测量组件的(de)红外辐射的方法(fa)来获取表面温度(du)或温度分布，以确定在运行状态下是否存在内部缺陷技术。如果发现焊接(jie)遗漏，设(she)备将发(fa)出警报消息，生产机器将自动切断与警报对应的(de)316不(bu)锈(xiu)钢管材，以(yi)防止遗漏的管材流入下一道工序。

以上(shang)就是316不锈钢管漏(lou)焊(han)原因与检测方法的内容了。漏焊原因有很多，很难确定哪一种，还需做好预防措施。而要(yao)检(jian)测管材(cai)是(shi)否漏焊，可以采用着色探伤(shang)剂、红外漏焊检测(ce)设备。漏焊会造成一定的经济损失和浪费，因此在316不(bu)锈钢管必须(xu)要进行焊缝检测，以防焊管(guan)出现漏焊、未焊透等现象。