不锈钢制品管具有良(liang)好的延展性、耐腐蚀性、较(jiao)高的强度等特性，常应用在机械设备、家用电器(qi)、家具卫(wei)浴、五金制品等等。但是，如果制品管存在焊缝或是焊缝缺陷较严重的现象，不仅影响美(mei)观，更重要的是产品的质量与(yu)使用(yong)性能。下面，佛山正(zheng)佳不锈钢带你了解不锈钢制品管焊缝无损检测方法。
无损检测就(jiu)是利用(yong)声、光、磁和电(dian)等特性，在不损害或不影响被检产品使用性(xing)能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小(xiao)、位置、性质和数量等信息(xi)，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。304不锈钢管常用的无损检测(ce)方法有(you)：磁粉检(jian)测、液体渗透检测及X射线检测。
1、磁粉检测 磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法(fa)。磁粉检测只能用于检测铁磁性(xing)材料的表面(mian)或近表面的缺陷，由于不连续的磁痕堆集于被检测表面上，所以能直(zhi)观地显示(shi)出不连续的形状、位置和(he)尺寸，并可大致确定其性质，可(ke)检出的不(bu)连续宽度可达到0.1μm。综合使用多种磁(ci)化方法，磁粉检测几乎不受不(bu)锈钢制品管大小和几何形状的影响，能检测出各个方向的缺陷。
但(dan)是，磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料(liao)和用奥氏体不锈钢焊条焊接的(de)焊缝。
2、液体渗透检(jian)测 渗透探伤(shang)采用带有荧光染(ran)料(荧光(guang)法)或红色染料(着色法)的渗透剂的渗透作用(yong)，来显示焊接接头表面微小缺陷(xian)的无(wu)损检验法。检测时要求被(bei)测304不锈钢管的表面平整光(guang)洁。此方法分(fen)为荧光探伤(shang)和着色(se)探伤，其(qi)中荧光探伤的(de)测量精度较高，可达10μm。
这种检测方法，可以检测各种材料(liao)，具有(you)较(jiao)高的灵(ling)敏度；但是不适于检查表面(mian)粗糙的不(bu)锈钢管材，其次只(zhi)能检出缺陷的表(biao)面分布，难以(yi)确定缺陷的实际深度，因而很难(nan)对(dui)缺陷做出(chu)定(ding)量(liang)评价。
3、X射线(xian)检测 因为(wei) X射线穿过被照射物体后会有(you)损(sun)耗，不同厚度不同物质对它们的吸(xi)收率不(bu)同，而底片放在被照射(she)物体的另一侧(ce)，会因为(wei)射线强度不同而产生相应的图形，评片人员(yuan)就可以(yi)根据影像来判断物体内部的是(shi)否有(you)缺陷以及缺陷的性质。
X射线检测能直观显示不锈(xiu)钢制品管缺陷的形状和类型，但不能定位缺陷的埋藏深度，同时检测厚度有限，底片需专门送(song)洗，并且有辐射。
以上就是
不锈钢制品管焊缝无(wu)损检测(ce)方(fang)法的内容(rong)了。总而言(yan)之，X射线探伤适用于(yu)探伤内部缺陷(xian)，其中X射线不能定位缺陷的埋藏深度，有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤不锈(xiu)钢制品管表面缺陷，其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料，渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷。
