不锈钢制品管在焊接时变形了怎(zen)么(me)办？变(bian)形直接影响管体(ti)圆度，严重的会出现明显的凹陷，整批管材直接报废了。通常的不锈钢管(guan)在焊接时出现变形都采用火攻矫正(zheng)，通俗来讲就是用(yong)火烤!不(bu)过(guo)如果变型太严重的话，基本很难挽救。
由于受到焊接热循环的作用，使(shi)焊缝金属的内(nei)部筹备发生了不同的变化，引起了因(yin)金属筹备转变而造成体积上的变化，这也就产生了应力(li)和变形。在(zai)焊缝金属由液态变为固态的凝(ning)固过程中会产(chan)生收(shou)缩，于是对周围(wei)金属产生了拉应力，而在不锈钢制品管上也会发生变形。十几年的生产经验，我们得出以下应对措施：
1、焊(han)接电源：可以(yi)采用能量(liang)更为集中的热源，这样相对热输入减小，比如熔化极焊接优于手工电弧焊，热丝TIG焊优于常规熔化极焊接，激光、等离子、电子(zi)束焊接都(dou)是(shi)采用能量集中的热源实现小变(bian)形的焊接法。
2、焊接技术(shu)：采用合适的(de)焊接(jie)顺(shun)序，如对称焊等都可以减小焊接变形。不锈钢管焊接过程采用随焊锤击，或薄板预置拉应力都可(ke)以(yi)有效控制焊接变形。焊后可以采用应力退(tui)火，消除或减少焊接变形（一般来说焊接变形是无法完全消(xiao)除的，只是相对而言）。
3、焊条材料(liao)：辅料的(de)膨胀系数越大，焊(han)接时也(ye)越容易发生较大的变形。所以也(ye)可以根据要求选择合适的焊材，改变焊接接头的组织，从而改变
不锈钢制品管在焊接时发生变(bian)形。
4、钨极棒尺寸：用削减尖的(de)φ1.5铈钨极棒，且(qie)使其伸出喷嘴的长度应尽量长些，这样会使母材熔(rong)化更(geng)快、熔化温度上升更(geng)快、温度更集中；能使我们对需要熔化(hua)的位置不会让更多的母材温度上升，这样使材料的内应力发生(sheng)变化的区域变小，最终也使薄壁不锈钢管的变形(xing)也会(hui)减少。
5、反变形处理：在(zai)焊接前预计(ji)焊后会发生何种变形，焊前再起相(xiang)反方向余量一定变形，来消弱焊接变形。采用角钢在箱体内部焊接米子支撑不锈钢管，能(neng)固定就(jiu)行，焊(han)接完成后再用气割切除。
不锈钢制品(pin)管在焊接时变形了怎么办(ban)？这是焊接工艺的热循环与(yu)焊条状态发生的物(wu)理变化导致的，这是(shi)非常常见的加工现象。只要(yao)我们控制好焊接电源、掌(zhang)握(wo)焊接技术、选择膨胀系数较小的(de)焊条、选择钨极棒尖且长，再结合反变形工(gong)作，就能较好地防止不锈(xiu)钢制品管在焊接加工过程发生严重变形了。
