由于
马氏不锈钢的(de)耐(nai)腐蚀性不足和铁素(su)体不锈钢(gang)的脆性(xing)过大，奥氏(shi)突(tu)然发展起来(lai)。其(qi)基本成分是Cr18%，Ni8%，也称为18-8钢。其特征在于碳(tan)含量小于(yu)0.1%，由铬和镍结(jie)合得到(dao)单相奥氏组织。目前，奥(ao)氏不锈钢主要用于制造硝酸、硫酸等化工设备部件，制冷行(xing)业(ye)低温设备(bei)部件，经变形强化后，可用(yong)作不锈钢弹簧、发条弹簧等。虽然其均匀耐蚀性好，但局部抗耐蚀性(xing)让存在一些问题，如晶间腐蚀。
铁素(su)体不(bu)锈钢的也会晶间腐蚀。奥氏不(bu)锈钢在450 ~ 850℃或缓慢冷却时会发生间隙腐蚀。碳含量(liang)越高，晶间腐蚀(shi)的(de)趋势越大。此(ci)外，晶间腐蚀也发生(sheng)在焊接零件的热影响区(qu)。这是因为富铬Cr23C6沉淀在晶界上析出(chu)。由于原电池的腐蚀，在其周围的基体中(zhong)形成了贫铬区。那么，这种晶间腐蚀能有效防止吗？是的。请看(kan)以下(xia)方法：
（1）一般来说，当钢(gang)中碳含量低于0.03%时，就能满(man)足抗晶间腐蚀的要求。可(ke)以(yi)降低钢中的碳含量，使钢中的碳含量低于平(ping)衡状态下在奥氏(shi)体中的饱和溶解度，即从根本(ben)上解(jie)决了碳化物(wu)铬(Cr23C6)在晶界上析出的问题。
（2）钛、铌等的加入。可形成(cheng)稳定(ding)的碳化物或(huo)TiC、NbC元素，以避免Cr23C6在晶界上析出淀，从而防止奥氏不锈钢的晶(jing)间腐蚀。
（3）也可以(yi)调整钢中奥氏形(xing)成元素与(yu)铁素(su)体形成元素的比例，使其具有奥氏体和铁素(su)体(ti)双相结构(gou)，其(qi)中铁素体(ti)占5%至12%。因为这种双相结构不容易产生晶间腐蚀。
（4）此外，可适(shi)当采用热处理工(gong)艺，有(you)效防止晶(jing)间腐蚀，获得最佳的(de)耐蚀(shi)性。
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