不锈钢热处(chu)理可以有效提高加工性能，为最终热(re)处理准备好良好的金相组织，消除内(nei)应力等。
奥(ao)氏体不(bu)锈钢热处理的一般工艺方(fang)法包(bao)括：消除(chu)应力(li)退火处理、固溶处理、敏(min)化处理、稳定化处理和消(xiao)除σ相的(de)热处理。
1.去应力退火处理
去(qu)应力处理是在冷加工或焊接后消除钢的(de)残余应力的热处理过程。一般加热到300 ~ 350摄氏度回火。对于不含(han)稳定元素钛和铌的钢，加热温度不得超过450摄氏度，以避免析出铬(ge)碳化物引起(qi)晶间腐蚀。对于超低碳钢和钛、铌不锈钢的冷(leng)加工和焊接(jie)件，应在500 ~ 950摄氏度下加热(re)，然后缓慢(man)冷却消除应力(消除焊接应力(li)的取上限温度)，以降低(di)晶(jing)间腐(fu)蚀的倾向(xiang)，提高钢的抗应力腐蚀能力。
2.固溶(rong)化处(chu)理
钢被加热(re)到1050 ~ 1150摄氏度，然(ran)后用(yong)水淬。主要目的是溶解奥氏体中的碳化(hua)物(wu)，并在室(shi)温下(xia)保持这种状态，从而大大提高钢的耐腐蚀性。如上所述，为了防止晶间(jian)腐(fu)蚀，通常采用固溶处理将Cr23C6溶解在奥氏体中，然后快速(su)冷却。空冷可用于薄壁零(ling)件，通常使用水冷(leng)。
3.敏(min)化处理
在400 ~ 800摄氏度的温(wen)度范围内加热被用来(lai)测试钢的抗晶间腐蚀(shi)能力，这被称为敏化(hua)处理。这个温度范(fan)围称为敏化温度。除特殊情况(kuang)外，应尽可能防止钢在敏化温度范围内受热。固溶处理是将析出的碳化铬重新溶解在奥氏体(ti)中，固溶处理可以消除敏化处理的影响。
4.稳定化处理
通常，它是在固溶处理后进行的。通常用于含钛和铌的18-8钢。经过固溶(rong)处理后，钢被加热到850-880摄氏度保温，然后空冷。此时，铬的碳(tan)化物完全溶(rong)解，而钛的碳化(hua)物没有完全溶解。它在冷却过程中(zhong)充分析出，使碳(tan)不可能再次形成晶铬碳化物(wu)，从(cong)而有效消除晶间腐蚀。
5、消除σ相热处理
σ相(xiang)是一种硬而脆的FeCr金属间化合物。它的存在降低了钢的韧(ren)性、耐腐蚀(shi)性和抗(kang)氧化性。σ相(xiang)最容易出(chu)现在高(gao)铬铁素体中。奥氏体(ti)-铁素体钢和奥氏体钢。也可以出现。σ相在高温下可以溶解(jie)在奥氏体中，σ相在钢中存在的温(wen)度(du)为820摄(she)氏度(du)。消除σ相的热处理是在(zai)高于上限的温度下加热(re)。对于1Crl8Ni9Nb，850摄氏度加热后σ相消失。σ相的上限温度随钢的成分而变化，因此(ci)具体加热(re)温度应(ying)通过实验确定。
佛山市
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