在304不锈钢管的生产(chan)过程中(zhong)，回火这一步骤是非常(chang)有必要的，这是为了消除材料在淬火时形成的应力，使材料具有高(gao)的硬度和耐磨性外，并具有要求的塑性和韧(ren)性等(deng)。但是在回火(huo)过程中却因为某种因素导致304不(bu)锈钢(gang)管出现低(di)温回火脆性。
回火(huo)脆性(xing)是指钢管(guan)在淬火后进行回火的(de)过程中，随着回火温度的(de)提高，不(bu)锈(xiu)钢的基体硬度和强度降低，而塑性和韧度得到提高和改善。但在某一温度范(fan)围内回火时，出现韧(ren)度随回火温度的(de)升高而存在低谷或降低的现象，这种现象称为(wei)回火脆性。
而
304不锈钢管在回火过(guo)程(cheng)中，可能发生两种(zhong)类型的脆性：一种脆性通(tong)常在200～400℃回火温度范围区间内，时间越长(zhang)则越明显(xian)，而(er)与回火后的(de)冷却速度无关，通(tong)常在碳钢和合(he)金钢中出现，该类回火脆性(xing)即(ji)使回火(huo)后快冷或重新加热回火均无法避免，称为第一(yi)类回火脆(cui)性，也称不可(ke)逆回火脆性、低温回火脆性。
一、低温回(hui)火脆性的影响(xiang)因(yin)素 主要是化学成分的(de)影响。可以将不锈(xiu)钢制品管中元(yuan)素按其作用分为三类(lei):
1、有(you)害杂质元素，如(ru)S、P、As、Sb、Cu、N、H、O等，钢中存在这些元素时均将导致出现低温回火脆性。
2、促进低(di)温回火(huo)脆性的元素，如Mn、Si、Cr、Ni、V等。这些类(lei)合金元素能促进低温回火脆性的发展，还有可能将低温回火(huo)脆性推向较高的温度。
3、减弱低温回火脆性的元素(su)，如(ru)Mo、W、Ti、Al等。钢中含有这些合金(jin)元素时低温(wen)回火(huo)脆性将被减(jian)弱，其中尤以Mo的效果最显著。
此外，奥氏体晶粒越粗大，残余奥氏(shi)体量越多，则低温回火脆性就越严重。
二、低(di)温回火脆性(xing)的(de)预防措(cuo)施 1、降低304不锈钢管(guan)中杂质元素的含量。
2、用Al脱氧或加入(ru)Nb、V、Ti等合金元素以细化(hua)奥氏体晶粒(li)。
3、加入Mo、W等能减轻低温(wen)回火(huo)脆性的合金元素。
4、加入Cr、Si以调整发生低温回火(huo)脆性的(de)温度范围，使之避开所需的回火温度。
5、采用等(deng)温(wen)淬火工艺代替淬(cui)火加回火工艺(yi)。
以上就是影响(xiang)304不锈钢管低温回火脆性的因素与预防(fang)措施。影响钢管低温回火(huo)脆性的因素主要是S、P、As、Sb等有(you)害杂(za)质(zhi)元素；Mn、Si、Cr等促进低温回火脆(cui)性的元素；Mo、W、Ti等减弱低温回火脆性的元素。因此要预防低温回火脆性需要(yao)降低304不锈钢(gang)管中的杂质元素含量；用Al脱氧或加入合金(jin)元素细化奥氏体(ti)晶粒；采用等(deng)温淬火工艺等。
